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Automatización de almacenes: Subir nivel de DC
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Automatización, Noviembre 2022, Almacenamiento
Ahora que lograr la eficiencia es más apremiante y más desafiante que nunca, los operadores de centros de distribución recurren a soluciones de automatización flexibles para aumentar la productividad y optimizar la utilización del espacio.
Impulsar la eficiencia dentro de los centros de distribución se ha vuelto más crítico y más difícil. La pandemia, por supuesto, provocó un aumento dramático en la necesidad de capacidades de comercio electrónico dentro de los centros de distribución, dice Douglas Kent, vicepresidente ejecutivo de estrategia y alianzas de la Asociación para la Gestión de la Cadena de Suministro.
«La industria no estaba preparada para este cambio rápido a las capacidades B2C (empresa a consumidor)», dice Kent, y agrega que muchas organizaciones tuvieron que «comprimir el marco de tiempo de su hoja de ruta digital».
Junto con los retrasos en el transporte, el rápido cambio al comercio electrónico también alteró las operaciones del centro de distribución. Los minoristas y los fabricantes tuvieron que pasar rápidamente de gestionar palés a trabajar con paquetes y pedidos más pequeños.
“Eso altera fundamentalmente el flujo de productos a través de su almacén, así como los sistemas de trabajo de apoyo ”, dice Kaitlin Peterson, directora sénior de marketing de productos de Locus Robotics.
A la complejidad se suma la imprevisibilidad de los pedidos de los consumidores. “Ese es un problema de planificación de la demanda que no creo que nadie haya resuelto y, sin embargo, cambia por completo la forma en que el producto ingresa a un almacén”, dice Peterson.
Los minoristas están acostumbrados a volatilidad, señala Kent. Históricamente, sin embargo, la volatilidad ha sido relativamente predecible; por lo general, es estacional o impulsado por promociones. Ahora, los minoristas se enfrentan tanto a la volatilidad como a la imprevisibilidad. Además, la solución tradicional de almacenamiento de inventario tiene un costo.
De manera similar, pocos centros de distribución (DC) fueron diseñados para acomodar el salto en la volatilidad en el flujo de bienes que se mueven en y fuera, dice Mike Sansone, socio asociado en la práctica del consumidor con la firma de consultoría y estrategia global Kearney.
Una indicación es la caída en el cumplimiento de los tiempos de cita en la puerta del muelle, que cayó de alrededor de 85% a 60 a 65%.
Si bien el mercado se ha recuperado parcialmente, la volatilidad sigue siendo superior a los niveles previos a la pandemia. “Cuando se combina con los aumentos más recientes en los costos de flete y mano de obra, así como la disponibilidad, se amplifican las necesidades de los cargadores de operaciones eficientes”, dice Sansone.
Incluso cuando los DC fueron golpeados con cuellos de botella en la cadena de suministro y mayores volúmenes de productos, muchos lucharon con limitaciones de capacidad y mano de obra, lo que obstaculizó aún más la eficiencia. “Los centros de distribución a menudo tienen menos espacio para almacenar y mover productos y menos mano de obra para sacar los productos”, dice Spencer Shute, consultor principal de Proxima, una consultora de cadena de suministro.
La adaptación es el nombre del juego
La tecnología puede ayudar a las empresas a afrontar estos desafíos. “La tecnología está en constante evolución para hacer que los CD sean más eficientes”, dice Shute. Las mejores soluciones para cada centro de distribución están determinadas por los tipos de productos que se manejan.
La automatización de las actividades manuales, aunque no es una idea nueva, es fundamental para que los procesos sean más eficientes y efectivos. La automatización de actividades manuales mundanas también puede ayudar a atraer candidatos para trabajos en centros de distribución y almacenes, dice Kent.
Una fuerza impulsora detrás del interés en la automatización no es solo la reducción de los costos de mano de obra, aunque eso sigue siendo clave, pero la falta de mano de obra, dice Don Caddy, director ejecutivo de Engineering Innovation, Inc., líder en equipos automatizados para aplicaciones de paquetería.
“El regreso en la inversión no proviene de reemplazar la mano de obra con equipos, sino de la capacidad de cumplir con los acuerdos de nivel de servicio (SLA)”, agrega. “Los SLA no dejan mucho espacio para decir: 'Lo siento, no cumpliré el acuerdo porque no pude conseguir a nadie aquí'”, agrega.
La inflación también está impulsando el interés en la automatización, dice Neil Bentley, director de gestión de productos de Locus Robotics. “Una forma de reducir la inflación es volverse más eficiente con sus operaciones existentes”.
Un enfoque híbrido de la automatización suele ofrecer el mejor valor para la mayoría de las empresas, dice Sansone. Las empresas pueden mejorar sus equipos existentes y aumentar la eficiencia con soluciones específicas, al tiempo que evitan los sistemas intensivos en capital que a menudo brindan menos flexibilidad para cumplir con los cambios futuros en la demanda.
Aumento de la precisión
“Algunas soluciones, como ordenar por luz, recoger por luz y sistemas basados en audio, casi le entregan el producto”, dice Caddy. Reducen el tiempo de capacitación y aumentan la precisión, todo sin requerir una inversión masiva. Y estos sistemas funcionan bien con pedidos pequeños que contienen varios SKU, como muchas operaciones de comercio electrónico.
La popularidad de la inteligencia artificial como herramienta para mantener los niveles de servicio está creciendo. El uso efectivo de la analítica puede mejorar el control de inventario y ayudar a los centros de distribución a administrar la demanda y el suministro de manera más efectiva, dice Kent. Por ejemplo, el aprendizaje automático, un subconjunto de la inteligencia artificial, puede basarse en datos históricos para ayudar a predecir los niveles de volatilidad.
La robótica es otra solución. En algunas aplicaciones, es posible desarrollar un almacén completamente automatizado que pueda operar las 24 horas del día, los 7 días de la semana con poca interacción humana aparte del monitoreo, dice Shute.
Flexionando con la demanda
“La robótica te permite adaptarte a los flujos y reflujos de la demanda”, dice Peterson. Especialmente con el modelo de robots como servicio, los centros de distribución pueden escalar hacia arriba y hacia abajo de acuerdo con el volumen que entra y sale.
Además, la idea de que la robótica y la automatización van a reemplazar puestos de trabajo no suele ser exacto, añade Peterson. En cambio, estas herramientas están realizando los trabajos que las empresas no pueden cubrir, al mismo tiempo que hacen que los roles sean más eficientes y efectivos. Ella lo compara con la introducción de la máquina de coser, que aumentó la productividad y redujo las lesiones.
Igual de importante, las soluciones tecnológicas ofrecen a los empleados del centro de distribución, incluidos los trabajadores de nivel inicial, la oportunidad para adquirir competencias críticas en la aplicación de tecnología digital o robótica a las operaciones.
«Estos no son solo trabajos, sino una entrada a las carreras», agrega Kent. “Necesitamos hacer que los centros de distribución sean más una opción de carrera”.
Innovación en ingeniería: abordando desafíos únicos
Desde su lanzamiento hace 16 años, Engineering Innovation, Inc. (EII) ha automatizado el manejo de cartas, planos y paquetes pequeños a medianos para cientos de empresas. A través de su trabajo, EII también ha adquirido una experiencia única en regulaciones postales, junto con una profunda experiencia en evaluaciones de procesos específicos del sitio. Como resultado, puede optimizar el rendimiento de cada cliente y aumentar la precisión del destino.
“EII sobresale cuando los clientes tienen problemas únicos”, dice el director ejecutivo Don Caddy. “Aunque manejamos con eficacia las aplicaciones estándar, cuando alguien dice: 'Tengo un problema y no estoy seguro de cómo resolverlo', tendemos a hacerlo bien”.
Por ejemplo, EII ha invertido tiempo y recursos para manejar las bolsas de polietileno, que tienden a arrugarse en los transportadores tradicionales y se arrugan cuando el sistema intenta leerlas. El deslumbramiento también ha sido un desafío. Entonces, EII fabrica su propia cámara que puede leer bolsas de polietileno.
El acrónimo EII también significa Excelencia, Integridad e Innovación. La empresa ofrece un soporte estelar, que incluye viajes de mantenimiento preventivo y una línea de soporte fuera del horario de atención, que ayuda a los clientes a enfrentar los desafíos y obtener una ventaja competitiva.
Varias unidades de negocio componen EII. La unidad de automatización Postal ofrece soluciones para clasificar cartas, planos y paquetes. Postal Steward eVS (sistema de verificación electrónica) de EII crea y envía envíos eVS a PostalOne!, el conjunto de servicios basados en la web de los Servicios Postales de EE. UU. orientados a los remitentes comerciales. Y el grupo de automatización de paquetería incluye clasificadoras automáticas de paquetería, sort-by-light, pick-to-light, flats y manifesting de paquetería, entre otras soluciones.
Soluciones configurables
El Chameleon® es una solución EII clave. Es un sistema de procesamiento de paquetes altamente configurable que se adapta al entorno de cada cliente ya que procesa hasta 4.500 paquetes por hora. Con su diseño modular, Chameleon® ofrece opciones personalizables para clasificar, etiquetar, leer códigos de barras, leer OCR y otras capacidades. “Los clientes pueden personalizarlo como quieran”, dice Caddy.
Eso contrasta con algunos sistemas que ofrecen múltiples funciones, pero las conectan todas a un solo controlador. Por el contrario, debido a que cada módulo EII tiene su propio controlador, los módulos se pueden reorganizar, agregar o restar para satisfacer las necesidades del cliente. “Los clientes obtienen efectivamente una máquina personalizada sin la necesidad de construirla desde cero”, dice Caddy. “Nos esforzamos por ofrecer el mayor impacto con la menor interrupción”.
Además de sus soluciones de hardware y software, EII ofrece servicios de consultoría, en los que realiza una mirada integral a los clientes. ' operaciones. Por ejemplo, si una empresa se acerca a EII con planes para automatizar una función, el equipo de EII preguntará cómo afectarán los cambios a otros procesos. “A menudo, ayuda tener a alguien externo que haga las preguntas correctas”, dice Caddy.
Si, durante su trabajo de consultoría, EII determina que un cliente potencial estaría mejor atendido con una sistema de la competencia, lo recomendará. “Si nuestro plan incluye nuestro sistema, genial”, dice Caddy. “Si no, se lo haremos saber a la empresa.”
EII trabajó con una empresa que había estado buscando una solución para clasificar de manera más efectiva los paquetes de diferentes tamaños y que estaban dirigidos a 70 destinos. Debido a que tenían que medir y pesar cada pieza y también aplicar etiquetas, docenas de trabajadores pudieron procesar solo alrededor de 75 por hora.
EII trabajó con la empresa para configurar una máquina que podría pesar y medir los paquetes y asistir en la aplicación de etiquetas. Ahora, solo dos personas procesan alrededor de 1500 paquetes por hora.
Resultados como este han impulsado el crecimiento de EII. Desde que presentó Chameleon® en 2018, las implementaciones se han quintuplicado, dice Caddy.
Locus Robotics: Robots que pueden flexionarse y escalar
Hace varios años, muchas empresas consideraban que la robótica era una tecnología genial, pero comenzarían con un piloto. Solo si todo iba bien, considerarían implementaciones más amplias, dice Kaitlin Peterson, directora sénior de marketing de productos de Locus Robotics.
La conversación ha cambiado desde entonces. “Las empresas ahora dicen: 'Tenemos que automatizar. No hay mano de obra disponible'”, dice Peterson.
A medida que las empresas llegan a esta conclusión, muchas recurren a Locus, que en septiembre de 2022 anunció que sus LocusBots habían superado los mil millones de unidades seleccionadas. En total, los LocusBots han viajado más de 17 millones de millas en los almacenes de los clientes, o el equivalente a 35 viajes de ida y vuelta a la luna. Sus soluciones se han implementado en más de 200 sitios en todo el mundo.
Locus se centra en la automatización del movimiento de materiales a través de una instalación, desde la entrada de mercancías hasta la selección, el embalaje y el envío. Los LocusBots agregan el mayor valor cuando manejan pedidos de gran volumen y arco iris, es decir, muchas líneas y artículos diferentes, dice Neil Bentley, director de administración de productos.
Además, el Locus Vector está diseñado para aplicaciones logísticas y de manejo de materiales de alta productividad. Su chasis de resistencia industrial, movilidad omnidireccional y diseño compacto le permiten manejar productos de hasta 600 libras.
LocusBots libera a los empleados para que manejen más actividades de valor agregado. Mover una paleta o un carro entre las ubicaciones de recolección no agrega valor y los robots pueden hacerlo de manera más eficiente. “Por el contrario, encontrar el artículo correcto y la cantidad correcta y empaquetarlo correctamente, ahí es donde los asociados realmente agregan valor”, dice Bentley.
Robótica como servicio : escalable, gran cantidad de datos
Al trabajar con los clientes, el equipo de ingeniería de Locus busca comprender sus flujos de trabajo y sus necesidades de reposición. Por ejemplo, si una empresa de atención médica necesita capturar ciertos datos para cumplir con las regulaciones, Locus trabajará con la organización para desarrollar un proceso eficiente y automatizado que lo logre.
Porque los clientes arriendan soluciones a través del modelo de robots como servicio (RaaS) de Locus, obtienen experiencia continua en servicio y mantenimiento, así como acceso inmediato a actualizaciones de software. Estas son capacidades clave en el entorno de almacén dinámico actual.
Los clientes pueden escalar rápidamente las soluciones de Locus para cumplir con las temporadas altas y luego reducirlas una vez que finaliza la temporada. Por el contrario, con muchas otras soluciones, necesitarían invertir lo suficiente para cumplir con su temporada alta, incluso si el equipo permanece infrautilizado la mayor parte del tiempo.
“Robots-como- un servicio permite a los clientes ajustar el tamaño adecuado a las fluctuaciones de su negocio”, dice Bentley.
Igual de importante, las empresas no necesitan rehacer sus centros de distribución para implementar las soluciones de Locus , dice Peterson. En su lugar, pueden incorporar LocusBots dentro de su infraestructura existente.
Los tableros Locus en tiempo real brindan información procesable. Por ejemplo, pueden identificar áreas de congestión dentro de un centro de distribución, por lo que la gerencia puede asignar asociados para trabajar en los cuellos de botella. Los informes también pueden proporcionar datos a más largo plazo que las empresas pueden usar para analizar el rendimiento en múltiples sistemas.
A través de su iniciativa de sostenibilidad, Locus renueva sus robots. Si bien los LocusBots ya son resistentes y duraderos, esto prolonga aún más su vida útil.
Un proveedor de logística global recurrió a Locus Robotics para mejorar las cadenas de suministro de sus clientes y aumentar la eficiencia y el cumplimiento. Después de observar las mejoras de productividad generadas por un piloto de seis robots, la empresa implementó 56 LocusBots. La productividad de los trabajadores se duplicó, mientras que el tiempo de ciclo se redujo a la mitad.
Robótica , y particularmente Locus, ya no son pequeños pasos hacia la automatización, ni una tecnología agradable de tener.
“Estamos probados”, dice Peterson. «Si está buscando una instalación altamente automatizada y altamente eficiente, Locus es esa solución».
5 maneras de desbloquear la eficiencia de CC
Compañías puede hacer estos 5 movimientos para ayudar a garantizar que cualquier implementación de tecnología sea lo más efectiva posible para impulsar la eficiencia del centro de distribución:
1) Repensar los procesos actuales. La simple aplicación de nueva tecnología a procesos antiguos probablemente no aumentará la eficiencia y eficacia del flujo de trabajo, dice Neil Bentley, director de gestión de productos. en Locus Robotics.
2) Conozca sus productos. Comprender su combinación de productos, la demanda de los clientes por artículo y los flujos de la cadena de suministro ayudarán a identificar dónde comenzar a implementar g cualquier solución, dice Spencer Shute de Proxima.
3) Considere las asignaciones y el diseño. Revise las asignaciones de productos del almacén y mapee el plano de planta y los patrones típicos de selección de productos para identificar formas de reducir los movimientos redundantes, dice Shute. Esto también puede ayudar a identificar los productos que deben agruparse juntos.
4) Desarrollar medidas consistentes de productividad. Para las empresas con múltiples sitios, el desarrollo de medidas consistentes de productividad en operaciones comparables, mientras se fomenta la transparencia y se comparten las mejores prácticas, puede tener un impacto tremendo. sobre el rendimiento con una inversión limitada, dice Mike Sansone de Kearney.
5) Piense de manera integral. Tomar una visión amplia de las operaciones del centro de distribución ayuda a identificar dónde están los desafíos y los impulsores detrás de ellos. “Recopile datos, aportes de los empleados y alinee las expectativas de rendimiento para garantizar que sus soluciones aborden la causa raíz”, dice Shute. “Esto desbloquea el potencial para impulsar eficiencias que mejoran las operaciones”.
La automatización evoluciona con las necesidades de DC
Por Brian Reinhart, vicepresidente de ventas y soluciones, Hai Robotics
La eficiencia de CC es más importante que siempre lo ha sido, y la prima de un sistema eficiente ha crecido exponencialmente. Al volverse eficientes, los centros de distribución pueden aliviar la carga de mano de obra, la intervención manual y los requisitos de espacio. Los centros de distribución eficientes pueden girar más rápido para cumplir con los requisitos cambiantes de los clientes, las demandas estacionales o los cambios de perfil de SKU.
Ayudando a los DC a funcionar de manera más eficiente
Los sistemas de alto rendimiento y alta velocidad permiten a los centros de distribución manejar el auge del comercio electrónico y omnicanal sin agregar mano de obra. Cuando sus operadores están rindiendo 5 veces más rápido, usted se vuelve más eficiente y más ágil.
A partir de ahí, la automatización puede atacar la densidad del almacén. Al almacenar productos en la parte superior de un almacén, a menudo de 30 pies de altura o más, y al almacenarlos en forma de cuadrícula o de múltiples profundidades, podemos reducir en gran medida el espacio necesario para almacenar productos. Esto permite más espacio para el crecimiento, la expansión, la estacionalidad o sorpresas desconocidas.
Por último, la evolución más reciente es la introducción de la flexibilidad en el DC. Con la introducción de tecnologías móviles en sistemas de alta densidad y alta velocidad, ahora podemos combinar lo mejor en velocidad, densidad y flexibilidad.
Esa flexibilidad se presenta en numerosas formas: modelos de precios basados en servicios, alquileres o arrendamientos estacionales, bajos requisitos de infraestructura, almacenamiento no basado en precisión, por nombrar algunos.
Soluciones llave en mano
Hai es el líder mundial en robótica autónoma de manejo de casos (ACR). Nuestro sistema HAIPICK es una solución de alta velocidad (más de 500 presentaciones de bolsas por hora por estación de trabajo), densa (10 metros de altura, almacenamiento de doble profundidad) y altamente flexible de bienes a personas. Equipado con software interno de clase mundial, impulsado por IA, ingeniería localizada, gestión de proyectos y soporte, Hai sirve a sus socios y clientes con un conjunto completo de opciones.
Hai también se asocia con proveedores externos para proporcionar estanterías, contenedores, cercas, transportadores y cualquier otro equipo necesario. Las capacidades de integración internas de Hai también pueden ayudar a llenar los vacíos para nuestros clientes o socios agregando tecnologías complementarias fuera del sistema Hai.
El sistema Hai es lo suficientemente sofisticado y maduro para servir a la organizaciones más grandes del mundo, al mismo tiempo que es flexible y rentable para servir a organizaciones más pequeñas o nuevas empresas. La cartera de clientes de Hai abarca desde compañías Fortune 50 que implementan flotas de 100 bots hasta una instalación que comienza su viaje de automatización con 1 o 2 robots. Todos los clientes son tratados como socios.
Socio mundial
Uno de nuestros socios globales más antiguos, JD.com , ha realizado numerosos proyectos con Hai. La plataforma de robótica Hai permite a JD alcanzar volúmenes cada vez mayores, incluido el pico, con una fuerza laboral mínima. La velocidad del sistema Hai produce una reducción de mano de obra de 3 a 4 veces en comparación con las soluciones manuales o semiautomáticas. Además, la densidad en el almacén de Los Ángeles le permite a JD manejar todas las operaciones basadas en cajas y contenedores en un área de 40,000 pies cuadrados. huella de los 250,000 pies cuadrados. almacén.
Por último, la flexibilidad permite a JD ampliar o ajustar el sistema con la mínima previsión necesaria. El soporte y el servicio de guardia de Hai garantizan el máximo tiempo de actividad para el sistema, y el plan de mantenimiento proactivo garantiza la máxima vida útil del equipo.
Resuelva los principales desafíos de eficiencia con la automatización robótica
por Kaitlin Peterson, directora sénior de Producto Mercadeo, Locus Robotics
Etiquetas:
Automatización, Noviembre 2022, Almacenamiento
Ahora que lograr la eficiencia es más apremiante y más desafiante que nunca, los operadores de centros de distribución recurren a soluciones de automatización flexibles para aumentar la productividad y optimizar la utilización del espacio.
Impulsar la eficiencia dentro de los centros de distribución se ha vuelto más crítico y más difícil. La pandemia, por supuesto, provocó un aumento dramático en la necesidad de capacidades de comercio electrónico dentro de los centros de distribución, dice Douglas Kent, vicepresidente ejecutivo de estrategia y alianzas de la Asociación para la Gestión de la Cadena de Suministro.
«La industria no estaba preparada para este cambio rápido a las capacidades B2C (empresa a consumidor)», dice Kent, y agrega que muchas organizaciones tuvieron que «comprimir el marco de tiempo de su hoja de ruta digital».
Junto con los retrasos en el transporte, el rápido cambio al comercio electrónico también alteró las operaciones del centro de distribución. Los minoristas y los fabricantes tuvieron que pasar rápidamente de gestionar palés a trabajar con paquetes y pedidos más pequeños.
“Eso altera fundamentalmente el flujo de productos a través de su almacén, así como los sistemas de trabajo de apoyo ”, dice Kaitlin Peterson, directora sénior de marketing de productos de Locus Robotics.
A la complejidad se suma la imprevisibilidad de los pedidos de los consumidores. “Ese es un problema de planificación de la demanda que no creo que nadie haya resuelto y, sin embargo, cambia por completo la forma en que el producto ingresa a un almacén”, dice Peterson.
Los minoristas están acostumbrados a volatilidad, señala Kent. Históricamente, sin embargo, la volatilidad ha sido relativamente predecible; por lo general, es estacional o impulsado por promociones. Ahora, los minoristas se enfrentan tanto a la volatilidad como a la imprevisibilidad. Además, la solución tradicional de almacenamiento de inventario tiene un costo.
De manera similar, pocos centros de distribución (DC) fueron diseñados para acomodar el salto en la volatilidad en el flujo de bienes que se mueven en y fuera, dice Mike Sansone, socio asociado en la práctica del consumidor con la firma de consultoría y estrategia global Kearney.
Una indicación es la caída en el cumplimiento de los tiempos de cita en la puerta del muelle, que cayó de alrededor de 85% a 60 a 65%.
Si bien el mercado se ha recuperado parcialmente, la volatilidad sigue siendo superior a los niveles previos a la pandemia. “Cuando se combina con los aumentos más recientes en los costos de flete y mano de obra, así como la disponibilidad, se amplifican las necesidades de los cargadores de operaciones eficientes”, dice Sansone.
Incluso cuando los DC fueron golpeados con cuellos de botella en la cadena de suministro y mayores volúmenes de productos, muchos lucharon con limitaciones de capacidad y mano de obra, lo que obstaculizó aún más la eficiencia. “Los centros de distribución a menudo tienen menos espacio para almacenar y mover productos y menos mano de obra para sacar los productos”, dice Spencer Shute, consultor principal de Proxima, una consultora de cadena de suministro.
La adaptación es el nombre del juego
La tecnología puede ayudar a las empresas a afrontar estos desafíos. “La tecnología está en constante evolución para hacer que los CD sean más eficientes”, dice Shute. Las mejores soluciones para cada centro de distribución están determinadas por los tipos de productos que se manejan.
La automatización de las actividades manuales, aunque no es una idea nueva, es fundamental para que los procesos sean más eficientes y efectivos. La automatización de actividades manuales mundanas también puede ayudar a atraer candidatos para trabajos en centros de distribución y almacenes, dice Kent.
Una fuerza impulsora detrás del interés en la automatización no es solo la reducción de los costos de mano de obra, aunque eso sigue siendo clave, pero la falta de mano de obra, dice Don Caddy, director ejecutivo de Engineering Innovation, Inc., líder en equipos automatizados para aplicaciones de paquetería.
“El regreso en la inversión no proviene de reemplazar la mano de obra con equipos, sino de la capacidad de cumplir con los acuerdos de nivel de servicio (SLA)”, agrega. “Los SLA no dejan mucho espacio para decir: 'Lo siento, no cumpliré el acuerdo porque no pude conseguir a nadie aquí'”, agrega.
La inflación también está impulsando el interés en la automatización, dice Neil Bentley, director de gestión de productos de Locus Robotics. “Una forma de reducir la inflación es volverse más eficiente con sus operaciones existentes”.
Un enfoque híbrido de la automatización suele ofrecer el mejor valor para la mayoría de las empresas, dice Sansone. Las empresas pueden mejorar sus equipos existentes y aumentar la eficiencia con soluciones específicas, al tiempo que evitan los sistemas intensivos en capital que a menudo brindan menos flexibilidad para cumplir con los cambios futuros en la demanda.
Aumento de la precisión
“Algunas soluciones, como ordenar por luz, recoger por luz y sistemas basados en audio, casi le entregan el producto”, dice Caddy. Reducen el tiempo de capacitación y aumentan la precisión, todo sin requerir una inversión masiva. Y estos sistemas funcionan bien con pedidos pequeños que contienen varios SKU, como muchas operaciones de comercio electrónico.
La popularidad de la inteligencia artificial como herramienta para mantener los niveles de servicio está creciendo. El uso efectivo de la analítica puede mejorar el control de inventario y ayudar a los centros de distribución a administrar la demanda y el suministro de manera más efectiva, dice Kent. Por ejemplo, el aprendizaje automático, un subconjunto de la inteligencia artificial, puede basarse en datos históricos para ayudar a predecir los niveles de volatilidad.
La robótica es otra solución. En algunas aplicaciones, es posible desarrollar un almacén completamente automatizado que pueda operar las 24 horas del día, los 7 días de la semana con poca interacción humana aparte del monitoreo, dice Shute.
Flexionando con la demanda
“La robótica te permite adaptarte a los flujos y reflujos de la demanda”, dice Peterson. Especialmente con el modelo de robots como servicio, los centros de distribución pueden escalar hacia arriba y hacia abajo de acuerdo con el volumen que entra y sale.
Además, la idea de que la robótica y la automatización van a reemplazar puestos de trabajo no suele ser exacto, añade Peterson. En cambio, estas herramientas están realizando los trabajos que las empresas no pueden cubrir, al mismo tiempo que hacen que los roles sean más eficientes y efectivos. Ella lo compara con la introducción de la máquina de coser, que aumentó la productividad y redujo las lesiones.
Igual de importante, las soluciones tecnológicas ofrecen a los empleados del centro de distribución, incluidos los trabajadores de nivel inicial, la oportunidad para adquirir competencias críticas en la aplicación de tecnología digital o robótica a las operaciones.
«Estos no son solo trabajos, sino una entrada a las carreras», agrega Kent. “Necesitamos hacer que los centros de distribución sean más una opción de carrera”.
Innovación en ingeniería: abordando desafíos únicos
Desde su lanzamiento hace 16 años, Engineering Innovation, Inc. (EII) ha automatizado el manejo de cartas, planos y paquetes pequeños a medianos para cientos de empresas. A través de su trabajo, EII también ha adquirido una experiencia única en regulaciones postales, junto con una profunda experiencia en evaluaciones de procesos específicos del sitio. Como resultado, puede optimizar el rendimiento de cada cliente y aumentar la precisión del destino.
“EII sobresale cuando los clientes tienen problemas únicos”, dice el director ejecutivo Don Caddy. “Aunque manejamos con eficacia las aplicaciones estándar, cuando alguien dice: 'Tengo un problema y no estoy seguro de cómo resolverlo', tendemos a hacerlo bien”.
Por ejemplo, EII ha invertido tiempo y recursos para manejar las bolsas de polietileno, que tienden a arrugarse en los transportadores tradicionales y se arrugan cuando el sistema intenta leerlas. El deslumbramiento también ha sido un desafío. Entonces, EII fabrica su propia cámara que puede leer bolsas de polietileno.
El acrónimo EII también significa Excelencia, Integridad e Innovación. La empresa ofrece un soporte estelar, que incluye viajes de mantenimiento preventivo y una línea de soporte fuera del horario de atención, que ayuda a los clientes a enfrentar los desafíos y obtener una ventaja competitiva.
Varias unidades de negocio componen EII. La unidad de automatización Postal ofrece soluciones para clasificar cartas, planos y paquetes. Postal Steward eVS (sistema de verificación electrónica) de EII crea y envía envíos eVS a PostalOne!, el conjunto de servicios basados en la web de los Servicios Postales de EE. UU. orientados a los remitentes comerciales. Y el grupo de automatización de paquetería incluye clasificadoras automáticas de paquetería, sort-by-light, pick-to-light, flats y manifesting de paquetería, entre otras soluciones.
Soluciones configurables
El Chameleon® es una solución EII clave. Es un sistema de procesamiento de paquetes altamente configurable que se adapta al entorno de cada cliente ya que procesa hasta 4.500 paquetes por hora. Con su diseño modular, Chameleon® ofrece opciones personalizables para clasificar, etiquetar, leer códigos de barras, leer OCR y otras capacidades. “Los clientes pueden personalizarlo como quieran”, dice Caddy.
Eso contrasta con algunos sistemas que ofrecen múltiples funciones, pero las conectan todas a un solo controlador. Por el contrario, debido a que cada módulo EII tiene su propio controlador, los módulos se pueden reorganizar, agregar o restar para satisfacer las necesidades del cliente. “Los clientes obtienen efectivamente una máquina personalizada sin la necesidad de construirla desde cero”, dice Caddy. “Nos esforzamos por ofrecer el mayor impacto con la menor interrupción”.
Además de sus soluciones de hardware y software, EII ofrece servicios de consultoría, en los que realiza una mirada integral a los clientes. ' operaciones. Por ejemplo, si una empresa se acerca a EII con planes para automatizar una función, el equipo de EII preguntará cómo afectarán los cambios a otros procesos. “A menudo, ayuda tener a alguien externo que haga las preguntas correctas”, dice Caddy.
Si, durante su trabajo de consultoría, EII determina que un cliente potencial estaría mejor atendido con una sistema de la competencia, lo recomendará. “Si nuestro plan incluye nuestro sistema, genial”, dice Caddy. “Si no, se lo haremos saber a la empresa.”
EII trabajó con una empresa que había estado buscando una solución para clasificar de manera más efectiva los paquetes de diferentes tamaños y que estaban dirigidos a 70 destinos. Debido a que tenían que medir y pesar cada pieza y también aplicar etiquetas, docenas de trabajadores pudieron procesar solo alrededor de 75 por hora.
EII trabajó con la empresa para configurar una máquina que podría pesar y medir los paquetes y asistir en la aplicación de etiquetas. Ahora, solo dos personas procesan alrededor de 1500 paquetes por hora.
Resultados como este han impulsado el crecimiento de EII. Desde que presentó Chameleon® en 2018, las implementaciones se han quintuplicado, dice Caddy.
Locus Robotics: Robots que pueden flexionarse y escalar
Hace varios años, muchas empresas consideraban que la robótica era una tecnología genial, pero comenzarían con un piloto. Solo si todo iba bien, considerarían implementaciones más amplias, dice Kaitlin Peterson, directora sénior de marketing de productos de Locus Robotics.
La conversación ha cambiado desde entonces. “Las empresas ahora dicen: 'Tenemos que automatizar. No hay mano de obra disponible'”, dice Peterson.
A medida que las empresas llegan a esta conclusión, muchas recurren a Locus, que en septiembre de 2022 anunció que sus LocusBots habían superado los mil millones de unidades seleccionadas. En total, los LocusBots han viajado más de 17 millones de millas en los almacenes de los clientes, o el equivalente a 35 viajes de ida y vuelta a la luna. Sus soluciones se han implementado en más de 200 sitios en todo el mundo.
Locus se centra en la automatización del movimiento de materiales a través de una instalación, desde la entrada de mercancías hasta la selección, el embalaje y el envío. Los LocusBots agregan el mayor valor cuando manejan pedidos de gran volumen y arco iris, es decir, muchas líneas y artículos diferentes, dice Neil Bentley, director de administración de productos.
Además, el Locus Vector está diseñado para aplicaciones logísticas y de manejo de materiales de alta productividad. Su chasis de resistencia industrial, movilidad omnidireccional y diseño compacto le permiten manejar productos de hasta 600 libras.
LocusBots libera a los empleados para que manejen más actividades de valor agregado. Mover una paleta o un carro entre las ubicaciones de recolección no agrega valor y los robots pueden hacerlo de manera más eficiente. “Por el contrario, encontrar el artículo correcto y la cantidad correcta y empaquetarlo correctamente, ahí es donde los asociados realmente agregan valor”, dice Bentley.
Robótica como servicio : escalable, gran cantidad de datos
Al trabajar con los clientes, el equipo de ingeniería de Locus busca comprender sus flujos de trabajo y sus necesidades de reposición. Por ejemplo, si una empresa de atención médica necesita capturar ciertos datos para cumplir con las regulaciones, Locus trabajará con la organización para desarrollar un proceso eficiente y automatizado que lo logre.
Porque los clientes arriendan soluciones a través del modelo de robots como servicio (RaaS) de Locus, obtienen experiencia continua en servicio y mantenimiento, así como acceso inmediato a actualizaciones de software. Estas son capacidades clave en el entorno de almacén dinámico actual.
Los clientes pueden escalar rápidamente las soluciones de Locus para cumplir con las temporadas altas y luego reducirlas una vez que finaliza la temporada. Por el contrario, con muchas otras soluciones, necesitarían invertir lo suficiente para cumplir con su temporada alta, incluso si el equipo permanece infrautilizado la mayor parte del tiempo.
“Robots-como- un servicio permite a los clientes ajustar el tamaño adecuado a las fluctuaciones de su negocio”, dice Bentley.
Igual de importante, las empresas no necesitan rehacer sus centros de distribución para implementar las soluciones de Locus , dice Peterson. En su lugar, pueden incorporar LocusBots dentro de su infraestructura existente.
Los tableros Locus en tiempo real brindan información procesable. Por ejemplo, pueden identificar áreas de congestión dentro de un centro de distribución, por lo que la gerencia puede asignar asociados para trabajar en los cuellos de botella. Los informes también pueden proporcionar datos a más largo plazo que las empresas pueden usar para analizar el rendimiento en múltiples sistemas.
A través de su iniciativa de sostenibilidad, Locus renueva sus robots. Si bien los LocusBots ya son resistentes y duraderos, esto prolonga aún más su vida útil.
Un proveedor de logística global recurrió a Locus Robotics para mejorar las cadenas de suministro de sus clientes y aumentar la eficiencia y el cumplimiento. Después de observar las mejoras de productividad generadas por un piloto de seis robots, la empresa implementó 56 LocusBots. La productividad de los trabajadores se duplicó, mientras que el tiempo de ciclo se redujo a la mitad.
Robótica , y particularmente Locus, ya no son pequeños pasos hacia la automatización, ni una tecnología agradable de tener.
“Estamos probados”, dice Peterson. «Si está buscando una instalación altamente automatizada y altamente eficiente, Locus es esa solución».
5 maneras de desbloquear la eficiencia de CC
Compañías puede hacer estos 5 movimientos para ayudar a garantizar que cualquier implementación de tecnología sea lo más efectiva posible para impulsar la eficiencia del centro de distribución:
1) Repensar los procesos actuales. La simple aplicación de nueva tecnología a procesos antiguos probablemente no aumentará la eficiencia y eficacia del flujo de trabajo, dice Neil Bentley, director de gestión de productos. en Locus Robotics.
2) Conozca sus productos. Comprender su combinación de productos, la demanda de los clientes por artículo y los flujos de la cadena de suministro ayudarán a identificar dónde comenzar a implementar g cualquier solución, dice Spencer Shute de Proxima.
3) Considere las asignaciones y el diseño. Revise las asignaciones de productos del almacén y mapee el plano de planta y los patrones típicos de selección de productos para identificar formas de reducir los movimientos redundantes, dice Shute. Esto también puede ayudar a identificar los productos que deben agruparse juntos.
4) Desarrollar medidas consistentes de productividad. Para las empresas con múltiples sitios, el desarrollo de medidas consistentes de productividad en operaciones comparables, mientras se fomenta la transparencia y se comparten las mejores prácticas, puede tener un impacto tremendo. sobre el rendimiento con una inversión limitada, dice Mike Sansone de Kearney.
5) Piense de manera integral. Tomar una visión amplia de las operaciones del centro de distribución ayuda a identificar dónde están los desafíos y los impulsores detrás de ellos. “Recopile datos, aportes de los empleados y alinee las expectativas de rendimiento para garantizar que sus soluciones aborden la causa raíz”, dice Shute. “Esto desbloquea el potencial para impulsar eficiencias que mejoran las operaciones”.
La automatización evoluciona con las necesidades de DC
Por Brian Reinhart, vicepresidente de ventas y soluciones, Hai Robotics
La eficiencia de CC es más importante que siempre lo ha sido, y la prima de un sistema eficiente ha crecido exponencialmente. Al volverse eficientes, los centros de distribución pueden aliviar la carga de mano de obra, la intervención manual y los requisitos de espacio. Los centros de distribución eficientes pueden girar más rápido para cumplir con los requisitos cambiantes de los clientes, las demandas estacionales o los cambios de perfil de SKU.
Ayudando a los DC a funcionar de manera más eficiente
Los sistemas de alto rendimiento y alta velocidad permiten a los centros de distribución manejar el auge del comercio electrónico y omnicanal sin agregar mano de obra. Cuando sus operadores están rindiendo 5 veces más rápido, usted se vuelve más eficiente y más ágil.
A partir de ahí, la automatización puede atacar la densidad del almacén. Al almacenar productos en la parte superior de un almacén, a menudo de 30 pies de altura o más, y al almacenarlos en forma de cuadrícula o de múltiples profundidades, podemos reducir en gran medida el espacio necesario para almacenar productos. Esto permite más espacio para el crecimiento, la expansión, la estacionalidad o sorpresas desconocidas.
Por último, la evolución más reciente es la introducción de la flexibilidad en el DC. Con la introducción de tecnologías móviles en sistemas de alta densidad y alta velocidad, ahora podemos combinar lo mejor en velocidad, densidad y flexibilidad.
Esa flexibilidad se presenta en numerosas formas: modelos de precios basados en servicios, alquileres o arrendamientos estacionales, bajos requisitos de infraestructura, almacenamiento no basado en precisión, por nombrar algunos.
Soluciones llave en mano
Hai es el líder mundial en robótica autónoma de manejo de casos (ACR). Nuestro sistema HAIPICK es una solución de alta velocidad (más de 500 presentaciones de bolsas por hora por estación de trabajo), densa (10 metros de altura, almacenamiento de doble profundidad) y altamente flexible de bienes a personas. Equipado con software interno de clase mundial, impulsado por IA, ingeniería localizada, gestión de proyectos y soporte, Hai sirve a sus socios y clientes con un conjunto completo de opciones.
Hai también se asocia con proveedores externos para proporcionar estanterías, contenedores, cercas, transportadores y cualquier otro equipo necesario. Las capacidades de integración internas de Hai también pueden ayudar a llenar los vacíos para nuestros clientes o socios agregando tecnologías complementarias fuera del sistema Hai.
El sistema Hai es lo suficientemente sofisticado y maduro para servir a la organizaciones más grandes del mundo, al mismo tiempo que es flexible y rentable para servir a organizaciones más pequeñas o nuevas empresas. La cartera de clientes de Hai abarca desde compañías Fortune 50 que implementan flotas de 100 bots hasta una instalación que comienza su viaje de automatización con 1 o 2 robots. Todos los clientes son tratados como socios.
Socio mundial
Uno de nuestros socios globales más antiguos, JD.com , ha realizado numerosos proyectos con Hai. La plataforma de robótica Hai permite a JD alcanzar volúmenes cada vez mayores, incluido el pico, con una fuerza laboral mínima. La velocidad del sistema Hai produce una reducción de mano de obra de 3 a 4 veces en comparación con las soluciones manuales o semiautomáticas. Además, la densidad en el almacén de Los Ángeles le permite a JD manejar todas las operaciones basadas en cajas y contenedores en un área de 40,000 pies cuadrados. huella de los 250,000 pies cuadrados. almacén.
Por último, la flexibilidad permite a JD ampliar o ajustar el sistema con la mínima previsión necesaria. El soporte y el servicio de guardia de Hai garantizan el máximo tiempo de actividad para el sistema, y el plan de mantenimiento proactivo garantiza la máxima vida útil del equipo.
Resuelva los principales desafíos de eficiencia con la automatización robótica
por Kaitlin Peterson, directora sénior de Producto Mercadeo, Locus Robotics
Ahora que lograr la eficiencia es más apremiante y más desafiante que nunca, los operadores de centros de distribución recurren a soluciones de automatización flexibles para aumentar la productividad y optimizar la utilización del espacio.
Ahora que lograr la eficiencia es más apremiante y más desafiante que nunca, los operadores de centros de distribución recurren a soluciones de automatización flexibles para aumentar la productividad y optimizar la utilización del espacio.
Impulsar la eficiencia dentro de los centros de distribución se ha vuelto más crítico y más difícil. La pandemia, por supuesto, provocó un aumento dramático en la necesidad de capacidades de comercio electrónico dentro de los centros de distribución, dice Douglas Kent, vicepresidente ejecutivo de estrategia y alianzas de la Asociación para la Gestión de la Cadena de Suministro.
«La industria no estaba preparada para este cambio rápido a las capacidades B2C (empresa a consumidor)», dice Kent, y agrega que muchas organizaciones tuvieron que «comprimir el marco de tiempo de su hoja de ruta digital».
Junto con los retrasos en el transporte, el rápido cambio al comercio electrónico también alteró las operaciones del centro de distribución. Los minoristas y los fabricantes tuvieron que pasar rápidamente de gestionar palés a trabajar con paquetes y pedidos más pequeños.
“Eso altera fundamentalmente el flujo de productos a través de su almacén, así como los sistemas de trabajo de apoyo ”, dice Kaitlin Peterson, directora sénior de marketing de productos de Locus Robotics.
A la complejidad se suma la imprevisibilidad de los pedidos de los consumidores. “Ese es un problema de planificación de la demanda que no creo que nadie haya resuelto y, sin embargo, cambia por completo la forma en que el producto ingresa a un almacén”, dice Peterson.
Los minoristas están acostumbrados a volatilidad, señala Kent. Históricamente, sin embargo, la volatilidad ha sido relativamente predecible; por lo general, es estacional o impulsado por promociones. Ahora, los minoristas se enfrentan tanto a la volatilidad como a la imprevisibilidad. Además, la solución tradicional de almacenamiento de inventario tiene un costo.
De manera similar, pocos centros de distribución (DC) fueron diseñados para acomodar el salto en la volatilidad en el flujo de bienes que se mueven en y fuera, dice Mike Sansone, socio asociado en la práctica del consumidor con la firma de consultoría y estrategia global Kearney.
Una indicación es la caída en el cumplimiento de los tiempos de cita en la puerta del muelle, que cayó de alrededor de 85% a 60 a 65%.
Si bien el mercado se ha recuperado parcialmente, la volatilidad sigue siendo superior a los niveles previos a la pandemia. “Cuando se combina con los aumentos más recientes en los costos de flete y mano de obra, así como la disponibilidad, se amplifican las necesidades de los cargadores de operaciones eficientes”, dice Sansone.
Incluso cuando los DC fueron golpeados con cuellos de botella en la cadena de suministro y mayores volúmenes de productos, muchos lucharon con limitaciones de capacidad y mano de obra, lo que obstaculizó aún más la eficiencia. “Los centros de distribución a menudo tienen menos espacio para almacenar y mover productos y menos mano de obra para sacar los productos”, dice Spencer Shute, consultor principal de Proxima, una consultora de cadena de suministro.
La adaptación es el nombre del juego
La tecnología puede ayudar a las empresas a afrontar estos desafíos. “La tecnología está en constante evolución para hacer que los CD sean más eficientes”, dice Shute. Las mejores soluciones para cada centro de distribución están determinadas por los tipos de productos que se manejan.
La automatización de las actividades manuales, aunque no es una idea nueva, es fundamental para que los procesos sean más eficientes y efectivos. La automatización de actividades manuales mundanas también puede ayudar a atraer candidatos para trabajos en centros de distribución y almacenes, dice Kent.
Una fuerza impulsora detrás del interés en la automatización no es solo la reducción de los costos de mano de obra, aunque eso sigue siendo clave, pero la falta de mano de obra, dice Don Caddy, director ejecutivo de Engineering Innovation, Inc., líder en equipos automatizados para aplicaciones de paquetería.
“El regreso en la inversión no proviene de reemplazar la mano de obra con equipos, sino de la capacidad de cumplir con los acuerdos de nivel de servicio (SLA)”, agrega. “Los SLA no dejan mucho espacio para decir: 'Lo siento, no cumpliré el acuerdo porque no pude conseguir a nadie aquí'”, agrega.
La inflación también está impulsando el interés en la automatización, dice Neil Bentley, director de gestión de productos de Locus Robotics. “Una forma de reducir la inflación es volverse más eficiente con sus operaciones existentes”.
Un enfoque híbrido de la automatización suele ofrecer el mejor valor para la mayoría de las empresas, dice Sansone. Las empresas pueden mejorar sus equipos existentes y aumentar la eficiencia con soluciones específicas, al tiempo que evitan los sistemas intensivos en capital que a menudo brindan menos flexibilidad para cumplir con los cambios futuros en la demanda.
Aumento de la precisión
“Algunas soluciones, como ordenar por luz, recoger por luz y sistemas basados en audio, casi le entregan el producto”, dice Caddy. Reducen el tiempo de capacitación y aumentan la precisión, todo sin requerir una inversión masiva. Y estos sistemas funcionan bien con pedidos pequeños que contienen varios SKU, como muchas operaciones de comercio electrónico.
La popularidad de la inteligencia artificial como herramienta para mantener los niveles de servicio está creciendo. El uso efectivo de la analítica puede mejorar el control de inventario y ayudar a los centros de distribución a administrar la demanda y el suministro de manera más efectiva, dice Kent. Por ejemplo, el aprendizaje automático, un subconjunto de la inteligencia artificial, puede basarse en datos históricos para ayudar a predecir los niveles de volatilidad.
La robótica es otra solución. En algunas aplicaciones, es posible desarrollar un almacén completamente automatizado que pueda operar las 24 horas del día, los 7 días de la semana con poca interacción humana aparte del monitoreo, dice Shute.
Flexionando con la demanda
“La robótica te permite adaptarte a los flujos y reflujos de la demanda”, dice Peterson. Especialmente con el modelo de robots como servicio, los centros de distribución pueden escalar hacia arriba y hacia abajo de acuerdo con el volumen que entra y sale.
Además, la idea de que la robótica y la automatización van a reemplazar puestos de trabajo no suele ser exacto, añade Peterson. En cambio, estas herramientas están realizando los trabajos que las empresas no pueden cubrir, al mismo tiempo que hacen que los roles sean más eficientes y efectivos. Ella lo compara con la introducción de la máquina de coser, que aumentó la productividad y redujo las lesiones.
Igual de importante, las soluciones tecnológicas ofrecen a los empleados del centro de distribución, incluidos los trabajadores de nivel inicial, la oportunidad para adquirir competencias críticas en la aplicación de tecnología digital o robótica a las operaciones.
«Estos no son solo trabajos, sino una entrada a las carreras», agrega Kent. “Necesitamos hacer que los centros de distribución sean más una opción de carrera”.
Innovación en ingeniería: abordando desafíos únicos
Desde su lanzamiento hace 16 años, Engineering Innovation, Inc. (EII) ha automatizado el manejo de cartas, planos y paquetes pequeños a medianos para cientos de empresas. A través de su trabajo, EII también ha adquirido una experiencia única en regulaciones postales, junto con una profunda experiencia en evaluaciones de procesos específicos del sitio. Como resultado, puede optimizar el rendimiento de cada cliente y aumentar la precisión del destino.
“EII sobresale cuando los clientes tienen problemas únicos”, dice el director ejecutivo Don Caddy. “Aunque manejamos con eficacia las aplicaciones estándar, cuando alguien dice: 'Tengo un problema y no estoy seguro de cómo resolverlo', tendemos a hacerlo bien”.
Por ejemplo, EII ha invertido tiempo y recursos para manejar las bolsas de polietileno, que tienden a arrugarse en los transportadores tradicionales y se arrugan cuando el sistema intenta leerlas. El deslumbramiento también ha sido un desafío. Entonces, EII fabrica su propia cámara que puede leer bolsas de polietileno.
El acrónimo EII también significa Excelencia, Integridad e Innovación. La empresa ofrece un soporte estelar, que incluye viajes de mantenimiento preventivo y una línea de soporte fuera del horario de atención, que ayuda a los clientes a enfrentar los desafíos y obtener una ventaja competitiva.
Varias unidades de negocio componen EII. La unidad de automatización Postal ofrece soluciones para clasificar cartas, planos y paquetes. Postal Steward eVS (sistema de verificación electrónica) de EII crea y envía envíos eVS a PostalOne!, el conjunto de servicios basados en la web de los Servicios Postales de EE. UU. orientados a los remitentes comerciales. Y el grupo de automatización de paquetería incluye clasificadoras automáticas de paquetería, sort-by-light, pick-to-light, flats y manifesting de paquetería, entre otras soluciones.
Soluciones configurables
El Chameleon® es una solución EII clave. Es un sistema de procesamiento de paquetes altamente configurable que se adapta al entorno de cada cliente ya que procesa hasta 4.500 paquetes por hora. Con su diseño modular, Chameleon® ofrece opciones personalizables para clasificar, etiquetar, leer códigos de barras, leer OCR y otras capacidades. “Los clientes pueden personalizarlo como quieran”, dice Caddy.
Eso contrasta con algunos sistemas que ofrecen múltiples funciones, pero las conectan todas a un solo controlador. Por el contrario, debido a que cada módulo EII tiene su propio controlador, los módulos se pueden reorganizar, agregar o restar para satisfacer las necesidades del cliente. “Los clientes obtienen efectivamente una máquina personalizada sin la necesidad de construirla desde cero”, dice Caddy. “Nos esforzamos por ofrecer el mayor impacto con la menor interrupción”.
Además de sus soluciones de hardware y software, EII ofrece servicios de consultoría, en los que realiza una mirada integral a los clientes. ' operaciones. Por ejemplo, si una empresa se acerca a EII con planes para automatizar una función, el equipo de EII preguntará cómo afectarán los cambios a otros procesos. “A menudo, ayuda tener a alguien externo que haga las preguntas correctas”, dice Caddy.
Si, durante su trabajo de consultoría, EII determina que un cliente potencial estaría mejor atendido con una sistema de la competencia, lo recomendará. “Si nuestro plan incluye nuestro sistema, genial”, dice Caddy. “Si no, se lo haremos saber a la empresa.”
EII trabajó con una empresa que había estado buscando una solución para clasificar de manera más efectiva los paquetes de diferentes tamaños y que estaban dirigidos a 70 destinos. Debido a que tenían que medir y pesar cada pieza y también aplicar etiquetas, docenas de trabajadores pudieron procesar solo alrededor de 75 por hora.
EII trabajó con la empresa para configurar una máquina que podría pesar y medir los paquetes y asistir en la aplicación de etiquetas. Ahora, solo dos personas procesan alrededor de 1500 paquetes por hora.
Resultados como este han impulsado el crecimiento de EII. Desde que presentó Chameleon® en 2018, las implementaciones se han quintuplicado, dice Caddy.
Locus Robotics: Robots que pueden flexionarse y escalar
Hace varios años, muchas empresas consideraban que la robótica era una tecnología genial, pero comenzarían con un piloto. Solo si todo iba bien, considerarían implementaciones más amplias, dice Kaitlin Peterson, directora sénior de marketing de productos de Locus Robotics.
La conversación ha cambiado desde entonces. “Las empresas ahora dicen: 'Tenemos que automatizar. No hay mano de obra disponible'”, dice Peterson.
A medida que las empresas llegan a esta conclusión, muchas recurren a Locus, que en septiembre de 2022 anunció que sus LocusBots habían superado los mil millones de unidades seleccionadas. En total, los LocusBots han viajado más de 17 millones de millas en los almacenes de los clientes, o el equivalente a 35 viajes de ida y vuelta a la luna. Sus soluciones se han implementado en más de 200 sitios en todo el mundo.
Locus se centra en la automatización del movimiento de materiales a través de una instalación, desde la entrada de mercancías hasta la selección, el embalaje y el envío. Los LocusBots agregan el mayor valor cuando manejan pedidos de gran volumen y arco iris, es decir, muchas líneas y artículos diferentes, dice Neil Bentley, director de administración de productos.
Además, el Locus Vector está diseñado para aplicaciones logísticas y de manejo de materiales de alta productividad. Su chasis de resistencia industrial, movilidad omnidireccional y diseño compacto le permiten manejar productos de hasta 600 libras.
LocusBots libera a los empleados para que manejen más actividades de valor agregado. Mover una paleta o un carro entre las ubicaciones de recolección no agrega valor y los robots pueden hacerlo de manera más eficiente. “Por el contrario, encontrar el artículo correcto y la cantidad correcta y empaquetarlo correctamente, ahí es donde los asociados realmente agregan valor”, dice Bentley.
Robótica como servicio : escalable, gran cantidad de datos
Al trabajar con los clientes, el equipo de ingeniería de Locus busca comprender sus flujos de trabajo y sus necesidades de reposición. Por ejemplo, si una empresa de atención médica necesita capturar ciertos datos para cumplir con las regulaciones, Locus trabajará con la organización para desarrollar un proceso eficiente y automatizado que lo logre.
Porque los clientes arriendan soluciones a través del modelo de robots como servicio (RaaS) de Locus, obtienen experiencia continua en servicio y mantenimiento, así como acceso inmediato a actualizaciones de software. Estas son capacidades clave en el entorno de almacén dinámico actual.
Los clientes pueden escalar rápidamente las soluciones de Locus para cumplir con las temporadas altas y luego reducirlas una vez que finaliza la temporada. Por el contrario, con muchas otras soluciones, necesitarían invertir lo suficiente para cumplir con su temporada alta, incluso si el equipo permanece infrautilizado la mayor parte del tiempo.
“Robots-como- un servicio permite a los clientes ajustar el tamaño adecuado a las fluctuaciones de su negocio”, dice Bentley.
Igual de importante, las empresas no necesitan rehacer sus centros de distribución para implementar las soluciones de Locus , dice Peterson. En su lugar, pueden incorporar LocusBots dentro de su infraestructura existente.
Los tableros Locus en tiempo real brindan información procesable. Por ejemplo, pueden identificar áreas de congestión dentro de un centro de distribución, por lo que la gerencia puede asignar asociados para trabajar en los cuellos de botella. Los informes también pueden proporcionar datos a más largo plazo que las empresas pueden usar para analizar el rendimiento en múltiples sistemas.
A través de su iniciativa de sostenibilidad, Locus renueva sus robots. Si bien los LocusBots ya son resistentes y duraderos, esto prolonga aún más su vida útil.
Un proveedor de logística global recurrió a Locus Robotics para mejorar las cadenas de suministro de sus clientes y aumentar la eficiencia y el cumplimiento. Después de observar las mejoras de productividad generadas por un piloto de seis robots, la empresa implementó 56 LocusBots. La productividad de los trabajadores se duplicó, mientras que el tiempo de ciclo se redujo a la mitad.
Robótica , y particularmente Locus, ya no son pequeños pasos hacia la automatización, ni una tecnología agradable de tener.
“Estamos probados”, dice Peterson. «Si está buscando una instalación altamente automatizada y altamente eficiente, Locus es esa solución».
5 maneras de desbloquear la eficiencia de CC
Compañías puede hacer estos 5 movimientos para ayudar a garantizar que cualquier implementación de tecnología sea lo más efectiva posible para impulsar la eficiencia del centro de distribución:
1) Repensar los procesos actuales. La simple aplicación de nueva tecnología a procesos antiguos probablemente no aumentará la eficiencia y eficacia del flujo de trabajo, dice Neil Bentley, director de gestión de productos. en Locus Robotics.
2) Conozca sus productos. Comprender su combinación de productos, la demanda de los clientes por artículo y los flujos de la cadena de suministro ayudarán a identificar dónde comenzar a implementar g cualquier solución, dice Spencer Shute de Proxima.
3) Considere las asignaciones y el diseño. Revise las asignaciones de productos del almacén y mapee el plano de planta y los patrones típicos de selección de productos para identificar formas de reducir los movimientos redundantes, dice Shute. Esto también puede ayudar a identificar los productos que deben agruparse juntos.
4) Desarrollar medidas consistentes de productividad. Para las empresas con múltiples sitios, el desarrollo de medidas consistentes de productividad en operaciones comparables, mientras se fomenta la transparencia y se comparten las mejores prácticas, puede tener un impacto tremendo. sobre el rendimiento con una inversión limitada, dice Mike Sansone de Kearney.
5) Piense de manera integral. Tomar una visión amplia de las operaciones del centro de distribución ayuda a identificar dónde están los desafíos y los impulsores detrás de ellos. “Recopile datos, aportes de los empleados y alinee las expectativas de rendimiento para garantizar que sus soluciones aborden la causa raíz”, dice Shute. “Esto desbloquea el potencial para impulsar eficiencias que mejoran las operaciones”.
La automatización evoluciona con las necesidades de DC
Por Brian Reinhart, vicepresidente de ventas y soluciones, Hai Robotics
La eficiencia de CC es más importante que siempre lo ha sido, y la prima de un sistema eficiente ha crecido exponencialmente. Al volverse eficientes, los centros de distribución pueden aliviar la carga de mano de obra, la intervención manual y los requisitos de espacio. Los centros de distribución eficientes pueden girar más rápido para cumplir con los requisitos cambiantes de los clientes, las demandas estacionales o los cambios de perfil de SKU.
Ayudando a los DC a funcionar de manera más eficiente
Los sistemas de alto rendimiento y alta velocidad permiten a los centros de distribución manejar el auge del comercio electrónico y omnicanal sin agregar mano de obra. Cuando sus operadores están rindiendo 5 veces más rápido, usted se vuelve más eficiente y más ágil.
A partir de ahí, la automatización puede atacar la densidad del almacén. Al almacenar productos en la parte superior de un almacén, a menudo de 30 pies de altura o más, y al almacenarlos en forma de cuadrícula o de múltiples profundidades, podemos reducir en gran medida el espacio necesario para almacenar productos. Esto permite más espacio para el crecimiento, la expansión, la estacionalidad o sorpresas desconocidas.
Por último, la evolución más reciente es la introducción de la flexibilidad en el DC. Con la introducción de tecnologías móviles en sistemas de alta densidad y alta velocidad, ahora podemos combinar lo mejor en velocidad, densidad y flexibilidad.
Esa flexibilidad se presenta en numerosas formas: modelos de precios basados en servicios, alquileres o arrendamientos estacionales, bajos requisitos de infraestructura, almacenamiento no basado en precisión, por nombrar algunos.
Soluciones llave en mano
Hai es el líder mundial en robótica autónoma de manejo de casos (ACR). Nuestro sistema HAIPICK es una solución de alta velocidad (más de 500 presentaciones de bolsas por hora por estación de trabajo), densa (10 metros de altura, almacenamiento de doble profundidad) y altamente flexible de bienes a personas. Equipado con software interno de clase mundial, impulsado por IA, ingeniería localizada, gestión de proyectos y soporte, Hai sirve a sus socios y clientes con un conjunto completo de opciones.
Hai también se asocia con proveedores externos para proporcionar estanterías, contenedores, cercas, transportadores y cualquier otro equipo necesario. Las capacidades de integración internas de Hai también pueden ayudar a llenar los vacíos para nuestros clientes o socios agregando tecnologías complementarias fuera del sistema Hai.
El sistema Hai es lo suficientemente sofisticado y maduro para servir a la organizaciones más grandes del mundo, al mismo tiempo que es flexible y rentable para servir a organizaciones más pequeñas o nuevas empresas. La cartera de clientes de Hai abarca desde compañías Fortune 50 que implementan flotas de 100 bots hasta una instalación que comienza su viaje de automatización con 1 o 2 robots. Todos los clientes son tratados como socios.
Socio mundial
Uno de nuestros socios globales más antiguos, JD.com , ha realizado numerosos proyectos con Hai. La plataforma de robótica Hai permite a JD alcanzar volúmenes cada vez mayores, incluido el pico, con una fuerza laboral mínima. La velocidad del sistema Hai produce una reducción de mano de obra de 3 a 4 veces en comparación con las soluciones manuales o semiautomáticas. Además, la densidad en el almacén de Los Ángeles le permite a JD manejar todas las operaciones basadas en cajas y contenedores en un área de 40,000 pies cuadrados. huella de los 250,000 pies cuadrados. almacén.
Por último, la flexibilidad permite a JD ampliar o ajustar el sistema con la mínima previsión necesaria. El soporte y el servicio de guardia de Hai garantizan el máximo tiempo de actividad para el sistema, y el plan de mantenimiento proactivo garantiza la máxima vida útil del equipo.
Resuelva los principales desafíos de eficiencia con la automatización robótica
por Kaitlin Peterson, directora sénior de Producto Mercadeo, Locus Robotics
Junto con los retrasos en el transporte, el rápido cambio al comercio electrónico también alteró las operaciones del centro de distribución. Los minoristas y los fabricantes tuvieron que pasar rápidamente de gestionar palés a trabajar con paquetes y pedidos más pequeños.
“Eso altera fundamentalmente el flujo de productos a través de su almacén, así como los sistemas de trabajo de apoyo ”, dice Kaitlin Peterson, directora sénior de marketing de productos de Locus Robotics.
A la complejidad se suma la imprevisibilidad de los pedidos de los consumidores. “Ese es un problema de planificación de la demanda que no creo que nadie haya resuelto y, sin embargo, cambia por completo la forma en que el producto ingresa a un almacén”, dice Peterson.
Los minoristas están acostumbrados a volatilidad, señala Kent. Históricamente, sin embargo, la volatilidad ha sido relativamente predecible; por lo general, es estacional o impulsado por promociones. Ahora, los minoristas se enfrentan tanto a la volatilidad como a la imprevisibilidad. Además, la solución tradicional de almacenamiento de inventario tiene un costo.
De manera similar, pocos centros de distribución (DC) fueron diseñados para acomodar el salto en la volatilidad en el flujo de bienes que se mueven en y fuera, dice Mike Sansone, socio asociado en la práctica del consumidor con la firma de consultoría y estrategia global Kearney.
Una indicación es la caída en el cumplimiento de los tiempos de cita en la puerta del muelle, que cayó de alrededor de 85% a 60 a 65%.
Si bien el mercado se ha recuperado parcialmente, la volatilidad sigue siendo superior a los niveles previos a la pandemia. “Cuando se combina con los aumentos más recientes en los costos de flete y mano de obra, así como la disponibilidad, se amplifican las necesidades de los cargadores de operaciones eficientes”, dice Sansone.
Incluso cuando los DC fueron golpeados con cuellos de botella en la cadena de suministro y mayores volúmenes de productos, muchos lucharon con limitaciones de capacidad y mano de obra, lo que obstaculizó aún más la eficiencia. “Los centros de distribución a menudo tienen menos espacio para almacenar y mover productos y menos mano de obra para sacar los productos”, dice Spencer Shute, consultor principal de Proxima, una consultora de cadena de suministro.
La adaptación es el nombre del juego
La tecnología puede ayudar a las empresas a afrontar estos desafíos. “La tecnología está en constante evolución para hacer que los CD sean más eficientes”, dice Shute. Las mejores soluciones para cada centro de distribución están determinadas por los tipos de productos que se manejan.
La automatización de las actividades manuales, aunque no es una idea nueva, es fundamental para que los procesos sean más eficientes y efectivos. La automatización de actividades manuales mundanas también puede ayudar a atraer candidatos para trabajos en centros de distribución y almacenes, dice Kent.
Una fuerza impulsora detrás del interés en la automatización no es solo la reducción de los costos de mano de obra, aunque eso sigue siendo clave, pero la falta de mano de obra, dice Don Caddy, director ejecutivo de Engineering Innovation, Inc., líder en equipos automatizados para aplicaciones de paquetería.
“El regreso en la inversión no proviene de reemplazar la mano de obra con equipos, sino de la capacidad de cumplir con los acuerdos de nivel de servicio (SLA)”, agrega. “Los SLA no dejan mucho espacio para decir: 'Lo siento, no cumpliré el acuerdo porque no pude conseguir a nadie aquí'”, agrega.
La inflación también está impulsando el interés en la automatización, dice Neil Bentley, director de gestión de productos de Locus Robotics. “Una forma de reducir la inflación es volverse más eficiente con sus operaciones existentes”.
Un enfoque híbrido de la automatización suele ofrecer el mejor valor para la mayoría de las empresas, dice Sansone. Las empresas pueden mejorar sus equipos existentes y aumentar la eficiencia con soluciones específicas, al tiempo que evitan los sistemas intensivos en capital que a menudo brindan menos flexibilidad para cumplir con los cambios futuros en la demanda.
Aumento de la precisión
“Algunas soluciones, como ordenar por luz, recoger por luz y sistemas basados en audio, casi le entregan el producto”, dice Caddy. Reducen el tiempo de capacitación y aumentan la precisión, todo sin requerir una inversión masiva. Y estos sistemas funcionan bien con pedidos pequeños que contienen varios SKU, como muchas operaciones de comercio electrónico.
La popularidad de la inteligencia artificial como herramienta para mantener los niveles de servicio está creciendo. El uso efectivo de la analítica puede mejorar el control de inventario y ayudar a los centros de distribución a administrar la demanda y el suministro de manera más efectiva, dice Kent. Por ejemplo, el aprendizaje automático, un subconjunto de la inteligencia artificial, puede basarse en datos históricos para ayudar a predecir los niveles de volatilidad.
La robótica es otra solución. En algunas aplicaciones, es posible desarrollar un almacén completamente automatizado que pueda operar las 24 horas del día, los 7 días de la semana con poca interacción humana aparte del monitoreo, dice Shute.
Flexionando con la demanda
“La robótica te permite adaptarte a los flujos y reflujos de la demanda”, dice Peterson. Especialmente con el modelo de robots como servicio, los centros de distribución pueden escalar hacia arriba y hacia abajo de acuerdo con el volumen que entra y sale.
Además, la idea de que la robótica y la automatización van a reemplazar puestos de trabajo no suele ser exacto, añade Peterson. En cambio, estas herramientas están realizando los trabajos que las empresas no pueden cubrir, al mismo tiempo que hacen que los roles sean más eficientes y efectivos. Ella lo compara con la introducción de la máquina de coser, que aumentó la productividad y redujo las lesiones.
Igual de importante, las soluciones tecnológicas ofrecen a los empleados del centro de distribución, incluidos los trabajadores de nivel inicial, la oportunidad para adquirir competencias críticas en la aplicación de tecnología digital o robótica a las operaciones.
«Estos no son solo trabajos, sino una entrada a las carreras», agrega Kent. “Necesitamos hacer que los centros de distribución sean más una opción de carrera”.
Innovación en ingeniería: abordando desafíos únicos
Desde su lanzamiento hace 16 años, Engineering Innovation, Inc. (EII) ha automatizado el manejo de cartas, planos y paquetes pequeños a medianos para cientos de empresas. A través de su trabajo, EII también ha adquirido una experiencia única en regulaciones postales, junto con una profunda experiencia en evaluaciones de procesos específicos del sitio. Como resultado, puede optimizar el rendimiento de cada cliente y aumentar la precisión del destino.
“EII sobresale cuando los clientes tienen problemas únicos”, dice el director ejecutivo Don Caddy. “Aunque manejamos con eficacia las aplicaciones estándar, cuando alguien dice: 'Tengo un problema y no estoy seguro de cómo resolverlo', tendemos a hacerlo bien”.
Por ejemplo, EII ha invertido tiempo y recursos para manejar las bolsas de polietileno, que tienden a arrugarse en los transportadores tradicionales y se arrugan cuando el sistema intenta leerlas. El deslumbramiento también ha sido un desafío. Entonces, EII fabrica su propia cámara que puede leer bolsas de polietileno.
El acrónimo EII también significa Excelencia, Integridad e Innovación. La empresa ofrece un soporte estelar, que incluye viajes de mantenimiento preventivo y una línea de soporte fuera del horario de atención, que ayuda a los clientes a enfrentar los desafíos y obtener una ventaja competitiva.
Varias unidades de negocio componen EII. La unidad de automatización Postal ofrece soluciones para clasificar cartas, planos y paquetes. Postal Steward eVS (sistema de verificación electrónica) de EII crea y envía envíos eVS a PostalOne!, el conjunto de servicios basados en la web de los Servicios Postales de EE. UU. orientados a los remitentes comerciales. Y el grupo de automatización de paquetería incluye clasificadoras automáticas de paquetería, sort-by-light, pick-to-light, flats y manifesting de paquetería, entre otras soluciones.
Soluciones configurables
El Chameleon® es una solución EII clave. Es un sistema de procesamiento de paquetes altamente configurable que se adapta al entorno de cada cliente ya que procesa hasta 4.500 paquetes por hora. Con su diseño modular, Chameleon® ofrece opciones personalizables para clasificar, etiquetar, leer códigos de barras, leer OCR y otras capacidades. “Los clientes pueden personalizarlo como quieran”, dice Caddy.
Eso contrasta con algunos sistemas que ofrecen múltiples funciones, pero las conectan todas a un solo controlador. Por el contrario, debido a que cada módulo EII tiene su propio controlador, los módulos se pueden reorganizar, agregar o restar para satisfacer las necesidades del cliente. “Los clientes obtienen efectivamente una máquina personalizada sin la necesidad de construirla desde cero”, dice Caddy. “Nos esforzamos por ofrecer el mayor impacto con la menor interrupción”.
Además de sus soluciones de hardware y software, EII ofrece servicios de consultoría, en los que realiza una mirada integral a los clientes. ' operaciones. Por ejemplo, si una empresa se acerca a EII con planes para automatizar una función, el equipo de EII preguntará cómo afectarán los cambios a otros procesos. “A menudo, ayuda tener a alguien externo que haga las preguntas correctas”, dice Caddy.
Si, durante su trabajo de consultoría, EII determina que un cliente potencial estaría mejor atendido con una sistema de la competencia, lo recomendará. “Si nuestro plan incluye nuestro sistema, genial”, dice Caddy. “Si no, se lo haremos saber a la empresa.”
EII trabajó con una empresa que había estado buscando una solución para clasificar de manera más efectiva los paquetes de diferentes tamaños y que estaban dirigidos a 70 destinos. Debido a que tenían que medir y pesar cada pieza y también aplicar etiquetas, docenas de trabajadores pudieron procesar solo alrededor de 75 por hora.
EII trabajó con la empresa para configurar una máquina que podría pesar y medir los paquetes y asistir en la aplicación de etiquetas. Ahora, solo dos personas procesan alrededor de 1500 paquetes por hora.
Resultados como este han impulsado el crecimiento de EII. Desde que presentó Chameleon® en 2018, las implementaciones se han quintuplicado, dice Caddy.
Locus Robotics: Robots que pueden flexionarse y escalar
Hace varios años, muchas empresas consideraban que la robótica era una tecnología genial, pero comenzarían con un piloto. Solo si todo iba bien, considerarían implementaciones más amplias, dice Kaitlin Peterson, directora sénior de marketing de productos de Locus Robotics.
La conversación ha cambiado desde entonces. “Las empresas ahora dicen: 'Tenemos que automatizar. No hay mano de obra disponible'”, dice Peterson.
A medida que las empresas llegan a esta conclusión, muchas recurren a Locus, que en septiembre de 2022 anunció que sus LocusBots habían superado los mil millones de unidades seleccionadas. En total, los LocusBots han viajado más de 17 millones de millas en los almacenes de los clientes, o el equivalente a 35 viajes de ida y vuelta a la luna. Sus soluciones se han implementado en más de 200 sitios en todo el mundo.
Locus se centra en la automatización del movimiento de materiales a través de una instalación, desde la entrada de mercancías hasta la selección, el embalaje y el envío. Los LocusBots agregan el mayor valor cuando manejan pedidos de gran volumen y arco iris, es decir, muchas líneas y artículos diferentes, dice Neil Bentley, director de administración de productos.
Además, el Locus Vector está diseñado para aplicaciones logísticas y de manejo de materiales de alta productividad. Su chasis de resistencia industrial, movilidad omnidireccional y diseño compacto le permiten manejar productos de hasta 600 libras.
LocusBots libera a los empleados para que manejen más actividades de valor agregado. Mover una paleta o un carro entre las ubicaciones de recolección no agrega valor y los robots pueden hacerlo de manera más eficiente. “Por el contrario, encontrar el artículo correcto y la cantidad correcta y empaquetarlo correctamente, ahí es donde los asociados realmente agregan valor”, dice Bentley.
Robótica como servicio : escalable, gran cantidad de datos
Al trabajar con los clientes, el equipo de ingeniería de Locus busca comprender sus flujos de trabajo y sus necesidades de reposición. Por ejemplo, si una empresa de atención médica necesita capturar ciertos datos para cumplir con las regulaciones, Locus trabajará con la organización para desarrollar un proceso eficiente y automatizado que lo logre.
Porque los clientes arriendan soluciones a través del modelo de robots como servicio (RaaS) de Locus, obtienen experiencia continua en servicio y mantenimiento, así como acceso inmediato a actualizaciones de software. Estas son capacidades clave en el entorno de almacén dinámico actual.
Los clientes pueden escalar rápidamente las soluciones de Locus para cumplir con las temporadas altas y luego reducirlas una vez que finaliza la temporada. Por el contrario, con muchas otras soluciones, necesitarían invertir lo suficiente para cumplir con su temporada alta, incluso si el equipo permanece infrautilizado la mayor parte del tiempo.
“Robots-como- un servicio permite a los clientes ajustar el tamaño adecuado a las fluctuaciones de su negocio”, dice Bentley.
Igual de importante, las empresas no necesitan rehacer sus centros de distribución para implementar las soluciones de Locus , dice Peterson. En su lugar, pueden incorporar LocusBots dentro de su infraestructura existente.
Los tableros Locus en tiempo real brindan información procesable. Por ejemplo, pueden identificar áreas de congestión dentro de un centro de distribución, por lo que la gerencia puede asignar asociados para trabajar en los cuellos de botella. Los informes también pueden proporcionar datos a más largo plazo que las empresas pueden usar para analizar el rendimiento en múltiples sistemas.
A través de su iniciativa de sostenibilidad, Locus renueva sus robots. Si bien los LocusBots ya son resistentes y duraderos, esto prolonga aún más su vida útil.
Un proveedor de logística global recurrió a Locus Robotics para mejorar las cadenas de suministro de sus clientes y aumentar la eficiencia y el cumplimiento. Después de observar las mejoras de productividad generadas por un piloto de seis robots, la empresa implementó 56 LocusBots. La productividad de los trabajadores se duplicó, mientras que el tiempo de ciclo se redujo a la mitad.
Robótica , y particularmente Locus, ya no son pequeños pasos hacia la automatización, ni una tecnología agradable de tener.
“Estamos probados”, dice Peterson. «Si está buscando una instalación altamente automatizada y altamente eficiente, Locus es esa solución».
5 maneras de desbloquear la eficiencia de CC
Compañías puede hacer estos 5 movimientos para ayudar a garantizar que cualquier implementación de tecnología sea lo más efectiva posible para impulsar la eficiencia del centro de distribución:
1) Repensar los procesos actuales. La simple aplicación de nueva tecnología a procesos antiguos probablemente no aumentará la eficiencia y eficacia del flujo de trabajo, dice Neil Bentley, director de gestión de productos. en Locus Robotics.
2) Conozca sus productos. Comprender su combinación de productos, la demanda de los clientes por artículo y los flujos de la cadena de suministro ayudarán a identificar dónde comenzar a implementar g cualquier solución, dice Spencer Shute de Proxima.
3) Considere las asignaciones y el diseño. Revise las asignaciones de productos del almacén y mapee el plano de planta y los patrones típicos de selección de productos para identificar formas de reducir los movimientos redundantes, dice Shute. Esto también puede ayudar a identificar los productos que deben agruparse juntos.
4) Desarrollar medidas consistentes de productividad. Para las empresas con múltiples sitios, el desarrollo de medidas consistentes de productividad en operaciones comparables, mientras se fomenta la transparencia y se comparten las mejores prácticas, puede tener un impacto tremendo. sobre el rendimiento con una inversión limitada, dice Mike Sansone de Kearney.
5) Piense de manera integral. Tomar una visión amplia de las operaciones del centro de distribución ayuda a identificar dónde están los desafíos y los impulsores detrás de ellos. “Recopile datos, aportes de los empleados y alinee las expectativas de rendimiento para garantizar que sus soluciones aborden la causa raíz”, dice Shute. “Esto desbloquea el potencial para impulsar eficiencias que mejoran las operaciones”.
La automatización evoluciona con las necesidades de DC
Por Brian Reinhart, vicepresidente de ventas y soluciones, Hai Robotics
La eficiencia de CC es más importante que siempre lo ha sido, y la prima de un sistema eficiente ha crecido exponencialmente. Al volverse eficientes, los centros de distribución pueden aliviar la carga de mano de obra, la intervención manual y los requisitos de espacio. Los centros de distribución eficientes pueden girar más rápido para cumplir con los requisitos cambiantes de los clientes, las demandas estacionales o los cambios de perfil de SKU.
Ayudando a los DC a funcionar de manera más eficiente
Los sistemas de alto rendimiento y alta velocidad permiten a los centros de distribución manejar el auge del comercio electrónico y omnicanal sin agregar mano de obra. Cuando sus operadores están rindiendo 5 veces más rápido, usted se vuelve más eficiente y más ágil.
A partir de ahí, la automatización puede atacar la densidad del almacén. Al almacenar productos en la parte superior de un almacén, a menudo de 30 pies de altura o más, y al almacenarlos en forma de cuadrícula o de múltiples profundidades, podemos reducir en gran medida el espacio necesario para almacenar productos. Esto permite más espacio para el crecimiento, la expansión, la estacionalidad o sorpresas desconocidas.
Por último, la evolución más reciente es la introducción de la flexibilidad en el DC. Con la introducción de tecnologías móviles en sistemas de alta densidad y alta velocidad, ahora podemos combinar lo mejor en velocidad, densidad y flexibilidad.
Esa flexibilidad se presenta en numerosas formas: modelos de precios basados en servicios, alquileres o arrendamientos estacionales, bajos requisitos de infraestructura, almacenamiento no basado en precisión, por nombrar algunos.
Soluciones llave en mano
Hai es el líder mundial en robótica autónoma de manejo de casos (ACR). Nuestro sistema HAIPICK es una solución de alta velocidad (más de 500 presentaciones de bolsas por hora por estación de trabajo), densa (10 metros de altura, almacenamiento de doble profundidad) y altamente flexible de bienes a personas. Equipado con software interno de clase mundial, impulsado por IA, ingeniería localizada, gestión de proyectos y soporte, Hai sirve a sus socios y clientes con un conjunto completo de opciones.
Hai también se asocia con proveedores externos para proporcionar estanterías, contenedores, cercas, transportadores y cualquier otro equipo necesario. Las capacidades de integración internas de Hai también pueden ayudar a llenar los vacíos para nuestros clientes o socios agregando tecnologías complementarias fuera del sistema Hai.
El sistema Hai es lo suficientemente sofisticado y maduro para servir a la organizaciones más grandes del mundo, al mismo tiempo que es flexible y rentable para servir a organizaciones más pequeñas o nuevas empresas. La cartera de clientes de Hai abarca desde compañías Fortune 50 que implementan flotas de 100 bots hasta una instalación que comienza su viaje de automatización con 1 o 2 robots. Todos los clientes son tratados como socios.
Socio mundial
Uno de nuestros socios globales más antiguos, JD.com , ha realizado numerosos proyectos con Hai. La plataforma de robótica Hai permite a JD alcanzar volúmenes cada vez mayores, incluido el pico, con una fuerza laboral mínima. La velocidad del sistema Hai produce una reducción de mano de obra de 3 a 4 veces en comparación con las soluciones manuales o semiautomáticas. Además, la densidad en el almacén de Los Ángeles le permite a JD manejar todas las operaciones basadas en cajas y contenedores en un área de 40,000 pies cuadrados. huella de los 250,000 pies cuadrados. almacén.
Por último, la flexibilidad permite a JD ampliar o ajustar el sistema con la mínima previsión necesaria. El soporte y el servicio de guardia de Hai garantizan el máximo tiempo de actividad para el sistema, y el plan de mantenimiento proactivo garantiza la máxima vida útil del equipo.
Resuelva los principales desafíos de eficiencia con la automatización robótica
por Kaitlin Peterson, directora sénior de Producto Mercadeo, Locus Robotics
Una fuerza impulsora detrás del interés en la automatización no es solo la reducción de los costos de mano de obra, aunque eso sigue siendo clave, pero la falta de mano de obra, dice Don Caddy, director ejecutivo de Engineering Innovation, Inc., líder en equipos automatizados para aplicaciones de paquetería.
“El regreso en la inversión no proviene de reemplazar la mano de obra con equipos, sino de la capacidad de cumplir con los acuerdos de nivel de servicio (SLA)”, agrega. “Los SLA no dejan mucho espacio para decir: 'Lo siento, no cumpliré el acuerdo porque no pude conseguir a nadie aquí'”, agrega.
La inflación también está impulsando el interés en la automatización, dice Neil Bentley, director de gestión de productos de Locus Robotics. “Una forma de reducir la inflación es volverse más eficiente con sus operaciones existentes”.
Un enfoque híbrido de la automatización suele ofrecer el mejor valor para la mayoría de las empresas, dice Sansone. Las empresas pueden mejorar sus equipos existentes y aumentar la eficiencia con soluciones específicas, al tiempo que evitan los sistemas intensivos en capital que a menudo brindan menos flexibilidad para cumplir con los cambios futuros en la demanda.
Aumento de la precisión
“Algunas soluciones, como ordenar por luz, recoger por luz y sistemas basados en audio, casi le entregan el producto”, dice Caddy. Reducen el tiempo de capacitación y aumentan la precisión, todo sin requerir una inversión masiva. Y estos sistemas funcionan bien con pedidos pequeños que contienen varios SKU, como muchas operaciones de comercio electrónico.
La popularidad de la inteligencia artificial como herramienta para mantener los niveles de servicio está creciendo. El uso efectivo de la analítica puede mejorar el control de inventario y ayudar a los centros de distribución a administrar la demanda y el suministro de manera más efectiva, dice Kent. Por ejemplo, el aprendizaje automático, un subconjunto de la inteligencia artificial, puede basarse en datos históricos para ayudar a predecir los niveles de volatilidad.
La robótica es otra solución. En algunas aplicaciones, es posible desarrollar un almacén completamente automatizado que pueda operar las 24 horas del día, los 7 días de la semana con poca interacción humana aparte del monitoreo, dice Shute.
Flexionando con la demanda
“La robótica te permite adaptarte a los flujos y reflujos de la demanda”, dice Peterson. Especialmente con el modelo de robots como servicio, los centros de distribución pueden escalar hacia arriba y hacia abajo de acuerdo con el volumen que entra y sale.
Además, la idea de que la robótica y la automatización van a reemplazar puestos de trabajo no suele ser exacto, añade Peterson. En cambio, estas herramientas están realizando los trabajos que las empresas no pueden cubrir, al mismo tiempo que hacen que los roles sean más eficientes y efectivos. Ella lo compara con la introducción de la máquina de coser, que aumentó la productividad y redujo las lesiones.
Igual de importante, las soluciones tecnológicas ofrecen a los empleados del centro de distribución, incluidos los trabajadores de nivel inicial, la oportunidad para adquirir competencias críticas en la aplicación de tecnología digital o robótica a las operaciones.
«Estos no son solo trabajos, sino una entrada a las carreras», agrega Kent. “Necesitamos hacer que los centros de distribución sean más una opción de carrera”.
Innovación en ingeniería: abordando desafíos únicos
Desde su lanzamiento hace 16 años, Engineering Innovation, Inc. (EII) ha automatizado el manejo de cartas, planos y paquetes pequeños a medianos para cientos de empresas. A través de su trabajo, EII también ha adquirido una experiencia única en regulaciones postales, junto con una profunda experiencia en evaluaciones de procesos específicos del sitio. Como resultado, puede optimizar el rendimiento de cada cliente y aumentar la precisión del destino.
“EII sobresale cuando los clientes tienen problemas únicos”, dice el director ejecutivo Don Caddy. “Aunque manejamos con eficacia las aplicaciones estándar, cuando alguien dice: 'Tengo un problema y no estoy seguro de cómo resolverlo', tendemos a hacerlo bien”.
Por ejemplo, EII ha invertido tiempo y recursos para manejar las bolsas de polietileno, que tienden a arrugarse en los transportadores tradicionales y se arrugan cuando el sistema intenta leerlas. El deslumbramiento también ha sido un desafío. Entonces, EII fabrica su propia cámara que puede leer bolsas de polietileno.
El acrónimo EII también significa Excelencia, Integridad e Innovación. La empresa ofrece un soporte estelar, que incluye viajes de mantenimiento preventivo y una línea de soporte fuera del horario de atención, que ayuda a los clientes a enfrentar los desafíos y obtener una ventaja competitiva.
Varias unidades de negocio componen EII. La unidad de automatización Postal ofrece soluciones para clasificar cartas, planos y paquetes. Postal Steward eVS (sistema de verificación electrónica) de EII crea y envía envíos eVS a PostalOne!, el conjunto de servicios basados en la web de los Servicios Postales de EE. UU. orientados a los remitentes comerciales. Y el grupo de automatización de paquetería incluye clasificadoras automáticas de paquetería, sort-by-light, pick-to-light, flats y manifesting de paquetería, entre otras soluciones.
Soluciones configurables
El Chameleon® es una solución EII clave. Es un sistema de procesamiento de paquetes altamente configurable que se adapta al entorno de cada cliente ya que procesa hasta 4.500 paquetes por hora. Con su diseño modular, Chameleon® ofrece opciones personalizables para clasificar, etiquetar, leer códigos de barras, leer OCR y otras capacidades. “Los clientes pueden personalizarlo como quieran”, dice Caddy.
Eso contrasta con algunos sistemas que ofrecen múltiples funciones, pero las conectan todas a un solo controlador. Por el contrario, debido a que cada módulo EII tiene su propio controlador, los módulos se pueden reorganizar, agregar o restar para satisfacer las necesidades del cliente. “Los clientes obtienen efectivamente una máquina personalizada sin la necesidad de construirla desde cero”, dice Caddy. “Nos esforzamos por ofrecer el mayor impacto con la menor interrupción”.
Además de sus soluciones de hardware y software, EII ofrece servicios de consultoría, en los que realiza una mirada integral a los clientes. ' operaciones. Por ejemplo, si una empresa se acerca a EII con planes para automatizar una función, el equipo de EII preguntará cómo afectarán los cambios a otros procesos. “A menudo, ayuda tener a alguien externo que haga las preguntas correctas”, dice Caddy.
Si, durante su trabajo de consultoría, EII determina que un cliente potencial estaría mejor atendido con una sistema de la competencia, lo recomendará. “Si nuestro plan incluye nuestro sistema, genial”, dice Caddy. “Si no, se lo haremos saber a la empresa.”
EII trabajó con una empresa que había estado buscando una solución para clasificar de manera más efectiva los paquetes de diferentes tamaños y que estaban dirigidos a 70 destinos. Debido a que tenían que medir y pesar cada pieza y también aplicar etiquetas, docenas de trabajadores pudieron procesar solo alrededor de 75 por hora.
EII trabajó con la empresa para configurar una máquina que podría pesar y medir los paquetes y asistir en la aplicación de etiquetas. Ahora, solo dos personas procesan alrededor de 1500 paquetes por hora.
Resultados como este han impulsado el crecimiento de EII. Desde que presentó Chameleon® en 2018, las implementaciones se han quintuplicado, dice Caddy.
Locus Robotics: Robots que pueden flexionarse y escalar
Hace varios años, muchas empresas consideraban que la robótica era una tecnología genial, pero comenzarían con un piloto. Solo si todo iba bien, considerarían implementaciones más amplias, dice Kaitlin Peterson, directora sénior de marketing de productos de Locus Robotics.
La conversación ha cambiado desde entonces. “Las empresas ahora dicen: 'Tenemos que automatizar. No hay mano de obra disponible'”, dice Peterson.
A medida que las empresas llegan a esta conclusión, muchas recurren a Locus, que en septiembre de 2022 anunció que sus LocusBots habían superado los mil millones de unidades seleccionadas. En total, los LocusBots han viajado más de 17 millones de millas en los almacenes de los clientes, o el equivalente a 35 viajes de ida y vuelta a la luna. Sus soluciones se han implementado en más de 200 sitios en todo el mundo.
Locus se centra en la automatización del movimiento de materiales a través de una instalación, desde la entrada de mercancías hasta la selección, el embalaje y el envío. Los LocusBots agregan el mayor valor cuando manejan pedidos de gran volumen y arco iris, es decir, muchas líneas y artículos diferentes, dice Neil Bentley, director de administración de productos.
Además, el Locus Vector está diseñado para aplicaciones logísticas y de manejo de materiales de alta productividad. Su chasis de resistencia industrial, movilidad omnidireccional y diseño compacto le permiten manejar productos de hasta 600 libras.
LocusBots libera a los empleados para que manejen más actividades de valor agregado. Mover una paleta o un carro entre las ubicaciones de recolección no agrega valor y los robots pueden hacerlo de manera más eficiente. “Por el contrario, encontrar el artículo correcto y la cantidad correcta y empaquetarlo correctamente, ahí es donde los asociados realmente agregan valor”, dice Bentley.
Robótica como servicio : escalable, gran cantidad de datos
Al trabajar con los clientes, el equipo de ingeniería de Locus busca comprender sus flujos de trabajo y sus necesidades de reposición. Por ejemplo, si una empresa de atención médica necesita capturar ciertos datos para cumplir con las regulaciones, Locus trabajará con la organización para desarrollar un proceso eficiente y automatizado que lo logre.
Porque los clientes arriendan soluciones a través del modelo de robots como servicio (RaaS) de Locus, obtienen experiencia continua en servicio y mantenimiento, así como acceso inmediato a actualizaciones de software. Estas son capacidades clave en el entorno de almacén dinámico actual.
Los clientes pueden escalar rápidamente las soluciones de Locus para cumplir con las temporadas altas y luego reducirlas una vez que finaliza la temporada. Por el contrario, con muchas otras soluciones, necesitarían invertir lo suficiente para cumplir con su temporada alta, incluso si el equipo permanece infrautilizado la mayor parte del tiempo.
“Robots-como- un servicio permite a los clientes ajustar el tamaño adecuado a las fluctuaciones de su negocio”, dice Bentley.
Igual de importante, las empresas no necesitan rehacer sus centros de distribución para implementar las soluciones de Locus , dice Peterson. En su lugar, pueden incorporar LocusBots dentro de su infraestructura existente.
Los tableros Locus en tiempo real brindan información procesable. Por ejemplo, pueden identificar áreas de congestión dentro de un centro de distribución, por lo que la gerencia puede asignar asociados para trabajar en los cuellos de botella. Los informes también pueden proporcionar datos a más largo plazo que las empresas pueden usar para analizar el rendimiento en múltiples sistemas.
A través de su iniciativa de sostenibilidad, Locus renueva sus robots. Si bien los LocusBots ya son resistentes y duraderos, esto prolonga aún más su vida útil.
Un proveedor de logística global recurrió a Locus Robotics para mejorar las cadenas de suministro de sus clientes y aumentar la eficiencia y el cumplimiento. Después de observar las mejoras de productividad generadas por un piloto de seis robots, la empresa implementó 56 LocusBots. La productividad de los trabajadores se duplicó, mientras que el tiempo de ciclo se redujo a la mitad.
Robótica , y particularmente Locus, ya no son pequeños pasos hacia la automatización, ni una tecnología agradable de tener.
“Estamos probados”, dice Peterson. «Si está buscando una instalación altamente automatizada y altamente eficiente, Locus es esa solución».
5 maneras de desbloquear la eficiencia de CC
Compañías puede hacer estos 5 movimientos para ayudar a garantizar que cualquier implementación de tecnología sea lo más efectiva posible para impulsar la eficiencia del centro de distribución:
1) Repensar los procesos actuales. La simple aplicación de nueva tecnología a procesos antiguos probablemente no aumentará la eficiencia y eficacia del flujo de trabajo, dice Neil Bentley, director de gestión de productos. en Locus Robotics.
2) Conozca sus productos. Comprender su combinación de productos, la demanda de los clientes por artículo y los flujos de la cadena de suministro ayudarán a identificar dónde comenzar a implementar g cualquier solución, dice Spencer Shute de Proxima.
3) Considere las asignaciones y el diseño. Revise las asignaciones de productos del almacén y mapee el plano de planta y los patrones típicos de selección de productos para identificar formas de reducir los movimientos redundantes, dice Shute. Esto también puede ayudar a identificar los productos que deben agruparse juntos.
4) Desarrollar medidas consistentes de productividad. Para las empresas con múltiples sitios, el desarrollo de medidas consistentes de productividad en operaciones comparables, mientras se fomenta la transparencia y se comparten las mejores prácticas, puede tener un impacto tremendo. sobre el rendimiento con una inversión limitada, dice Mike Sansone de Kearney.
5) Piense de manera integral. Tomar una visión amplia de las operaciones del centro de distribución ayuda a identificar dónde están los desafíos y los impulsores detrás de ellos. “Recopile datos, aportes de los empleados y alinee las expectativas de rendimiento para garantizar que sus soluciones aborden la causa raíz”, dice Shute. “Esto desbloquea el potencial para impulsar eficiencias que mejoran las operaciones”.
La automatización evoluciona con las necesidades de DC
Por Brian Reinhart, vicepresidente de ventas y soluciones, Hai Robotics
La eficiencia de CC es más importante que siempre lo ha sido, y la prima de un sistema eficiente ha crecido exponencialmente. Al volverse eficientes, los centros de distribución pueden aliviar la carga de mano de obra, la intervención manual y los requisitos de espacio. Los centros de distribución eficientes pueden girar más rápido para cumplir con los requisitos cambiantes de los clientes, las demandas estacionales o los cambios de perfil de SKU.
Ayudando a los DC a funcionar de manera más eficiente
Los sistemas de alto rendimiento y alta velocidad permiten a los centros de distribución manejar el auge del comercio electrónico y omnicanal sin agregar mano de obra. Cuando sus operadores están rindiendo 5 veces más rápido, usted se vuelve más eficiente y más ágil.
A partir de ahí, la automatización puede atacar la densidad del almacén. Al almacenar productos en la parte superior de un almacén, a menudo de 30 pies de altura o más, y al almacenarlos en forma de cuadrícula o de múltiples profundidades, podemos reducir en gran medida el espacio necesario para almacenar productos. Esto permite más espacio para el crecimiento, la expansión, la estacionalidad o sorpresas desconocidas.
Por último, la evolución más reciente es la introducción de la flexibilidad en el DC. Con la introducción de tecnologías móviles en sistemas de alta densidad y alta velocidad, ahora podemos combinar lo mejor en velocidad, densidad y flexibilidad.
Esa flexibilidad se presenta en numerosas formas: modelos de precios basados en servicios, alquileres o arrendamientos estacionales, bajos requisitos de infraestructura, almacenamiento no basado en precisión, por nombrar algunos.
Soluciones llave en mano
Hai es el líder mundial en robótica autónoma de manejo de casos (ACR). Nuestro sistema HAIPICK es una solución de alta velocidad (más de 500 presentaciones de bolsas por hora por estación de trabajo), densa (10 metros de altura, almacenamiento de doble profundidad) y altamente flexible de bienes a personas. Equipado con software interno de clase mundial, impulsado por IA, ingeniería localizada, gestión de proyectos y soporte, Hai sirve a sus socios y clientes con un conjunto completo de opciones.
Hai también se asocia con proveedores externos para proporcionar estanterías, contenedores, cercas, transportadores y cualquier otro equipo necesario. Las capacidades de integración internas de Hai también pueden ayudar a llenar los vacíos para nuestros clientes o socios agregando tecnologías complementarias fuera del sistema Hai.
El sistema Hai es lo suficientemente sofisticado y maduro para servir a la organizaciones más grandes del mundo, al mismo tiempo que es flexible y rentable para servir a organizaciones más pequeñas o nuevas empresas. La cartera de clientes de Hai abarca desde compañías Fortune 50 que implementan flotas de 100 bots hasta una instalación que comienza su viaje de automatización con 1 o 2 robots. Todos los clientes son tratados como socios.
Socio mundial
Uno de nuestros socios globales más antiguos, JD.com , ha realizado numerosos proyectos con Hai. La plataforma de robótica Hai permite a JD alcanzar volúmenes cada vez mayores, incluido el pico, con una fuerza laboral mínima. La velocidad del sistema Hai produce una reducción de mano de obra de 3 a 4 veces en comparación con las soluciones manuales o semiautomáticas. Además, la densidad en el almacén de Los Ángeles le permite a JD manejar todas las operaciones basadas en cajas y contenedores en un área de 40,000 pies cuadrados. huella de los 250,000 pies cuadrados. almacén.
Por último, la flexibilidad permite a JD ampliar o ajustar el sistema con la mínima previsión necesaria. El soporte y el servicio de guardia de Hai garantizan el máximo tiempo de actividad para el sistema, y el plan de mantenimiento proactivo garantiza la máxima vida útil del equipo.
Resuelva los principales desafíos de eficiencia con la automatización robótica
por Kaitlin Peterson, directora sénior de Producto Mercadeo, Locus Robotics
La inflación también está impulsando el interés en la automatización, dice Neil Bentley, director de gestión de productos de Locus Robotics. “Una forma de reducir la inflación es volverse más eficiente con sus operaciones existentes”.
Un enfoque híbrido de la automatización suele ofrecer el mejor valor para la mayoría de las empresas, dice Sansone. Las empresas pueden mejorar sus equipos existentes y aumentar la eficiencia con soluciones específicas, al tiempo que evitan los sistemas intensivos en capital que a menudo brindan menos flexibilidad para cumplir con los cambios futuros en la demanda.
Aumento de la precisión
“Algunas soluciones, como ordenar por luz, recoger por luz y sistemas basados en audio, casi le entregan el producto”, dice Caddy. Reducen el tiempo de capacitación y aumentan la precisión, todo sin requerir una inversión masiva. Y estos sistemas funcionan bien con pedidos pequeños que contienen varios SKU, como muchas operaciones de comercio electrónico.
La popularidad de la inteligencia artificial como herramienta para mantener los niveles de servicio está creciendo. El uso efectivo de la analítica puede mejorar el control de inventario y ayudar a los centros de distribución a administrar la demanda y el suministro de manera más efectiva, dice Kent. Por ejemplo, el aprendizaje automático, un subconjunto de la inteligencia artificial, puede basarse en datos históricos para ayudar a predecir los niveles de volatilidad.
La robótica es otra solución. En algunas aplicaciones, es posible desarrollar un almacén completamente automatizado que pueda operar las 24 horas del día, los 7 días de la semana con poca interacción humana aparte del monitoreo, dice Shute.
Flexionando con la demanda
“La robótica te permite adaptarte a los flujos y reflujos de la demanda”, dice Peterson. Especialmente con el modelo de robots como servicio, los centros de distribución pueden escalar hacia arriba y hacia abajo de acuerdo con el volumen que entra y sale.
Además, la idea de que la robótica y la automatización van a reemplazar puestos de trabajo no suele ser exacto, añade Peterson. En cambio, estas herramientas están realizando los trabajos que las empresas no pueden cubrir, al mismo tiempo que hacen que los roles sean más eficientes y efectivos. Ella lo compara con la introducción de la máquina de coser, que aumentó la productividad y redujo las lesiones.
Igual de importante, las soluciones tecnológicas ofrecen a los empleados del centro de distribución, incluidos los trabajadores de nivel inicial, la oportunidad para adquirir competencias críticas en la aplicación de tecnología digital o robótica a las operaciones.
«Estos no son solo trabajos, sino una entrada a las carreras», agrega Kent. “Necesitamos hacer que los centros de distribución sean más una opción de carrera”.
Innovación en ingeniería: abordando desafíos únicos
Desde su lanzamiento hace 16 años, Engineering Innovation, Inc. (EII) ha automatizado el manejo de cartas, planos y paquetes pequeños a medianos para cientos de empresas. A través de su trabajo, EII también ha adquirido una experiencia única en regulaciones postales, junto con una profunda experiencia en evaluaciones de procesos específicos del sitio. Como resultado, puede optimizar el rendimiento de cada cliente y aumentar la precisión del destino.
“EII sobresale cuando los clientes tienen problemas únicos”, dice el director ejecutivo Don Caddy. “Aunque manejamos con eficacia las aplicaciones estándar, cuando alguien dice: 'Tengo un problema y no estoy seguro de cómo resolverlo', tendemos a hacerlo bien”.
Por ejemplo, EII ha invertido tiempo y recursos para manejar las bolsas de polietileno, que tienden a arrugarse en los transportadores tradicionales y se arrugan cuando el sistema intenta leerlas. El deslumbramiento también ha sido un desafío. Entonces, EII fabrica su propia cámara que puede leer bolsas de polietileno.
El acrónimo EII también significa Excelencia, Integridad e Innovación. La empresa ofrece un soporte estelar, que incluye viajes de mantenimiento preventivo y una línea de soporte fuera del horario de atención, que ayuda a los clientes a enfrentar los desafíos y obtener una ventaja competitiva.
Varias unidades de negocio componen EII. La unidad de automatización Postal ofrece soluciones para clasificar cartas, planos y paquetes. Postal Steward eVS (sistema de verificación electrónica) de EII crea y envía envíos eVS a PostalOne!, el conjunto de servicios basados en la web de los Servicios Postales de EE. UU. orientados a los remitentes comerciales. Y el grupo de automatización de paquetería incluye clasificadoras automáticas de paquetería, sort-by-light, pick-to-light, flats y manifesting de paquetería, entre otras soluciones.
Soluciones configurables
El Chameleon® es una solución EII clave. Es un sistema de procesamiento de paquetes altamente configurable que se adapta al entorno de cada cliente ya que procesa hasta 4.500 paquetes por hora. Con su diseño modular, Chameleon® ofrece opciones personalizables para clasificar, etiquetar, leer códigos de barras, leer OCR y otras capacidades. “Los clientes pueden personalizarlo como quieran”, dice Caddy.
Eso contrasta con algunos sistemas que ofrecen múltiples funciones, pero las conectan todas a un solo controlador. Por el contrario, debido a que cada módulo EII tiene su propio controlador, los módulos se pueden reorganizar, agregar o restar para satisfacer las necesidades del cliente. “Los clientes obtienen efectivamente una máquina personalizada sin la necesidad de construirla desde cero”, dice Caddy. “Nos esforzamos por ofrecer el mayor impacto con la menor interrupción”.
Además de sus soluciones de hardware y software, EII ofrece servicios de consultoría, en los que realiza una mirada integral a los clientes. ' operaciones. Por ejemplo, si una empresa se acerca a EII con planes para automatizar una función, el equipo de EII preguntará cómo afectarán los cambios a otros procesos. “A menudo, ayuda tener a alguien externo que haga las preguntas correctas”, dice Caddy.
Si, durante su trabajo de consultoría, EII determina que un cliente potencial estaría mejor atendido con una sistema de la competencia, lo recomendará. “Si nuestro plan incluye nuestro sistema, genial”, dice Caddy. “Si no, se lo haremos saber a la empresa.”
EII trabajó con una empresa que había estado buscando una solución para clasificar de manera más efectiva los paquetes de diferentes tamaños y que estaban dirigidos a 70 destinos. Debido a que tenían que medir y pesar cada pieza y también aplicar etiquetas, docenas de trabajadores pudieron procesar solo alrededor de 75 por hora.
EII trabajó con la empresa para configurar una máquina que podría pesar y medir los paquetes y asistir en la aplicación de etiquetas. Ahora, solo dos personas procesan alrededor de 1500 paquetes por hora.
Resultados como este han impulsado el crecimiento de EII. Desde que presentó Chameleon® en 2018, las implementaciones se han quintuplicado, dice Caddy.
Locus Robotics: Robots que pueden flexionarse y escalar
Hace varios años, muchas empresas consideraban que la robótica era una tecnología genial, pero comenzarían con un piloto. Solo si todo iba bien, considerarían implementaciones más amplias, dice Kaitlin Peterson, directora sénior de marketing de productos de Locus Robotics.
La conversación ha cambiado desde entonces. “Las empresas ahora dicen: 'Tenemos que automatizar. No hay mano de obra disponible'”, dice Peterson.
A medida que las empresas llegan a esta conclusión, muchas recurren a Locus, que en septiembre de 2022 anunció que sus LocusBots habían superado los mil millones de unidades seleccionadas. En total, los LocusBots han viajado más de 17 millones de millas en los almacenes de los clientes, o el equivalente a 35 viajes de ida y vuelta a la luna. Sus soluciones se han implementado en más de 200 sitios en todo el mundo.
Locus se centra en la automatización del movimiento de materiales a través de una instalación, desde la entrada de mercancías hasta la selección, el embalaje y el envío. Los LocusBots agregan el mayor valor cuando manejan pedidos de gran volumen y arco iris, es decir, muchas líneas y artículos diferentes, dice Neil Bentley, director de administración de productos.
Además, el Locus Vector está diseñado para aplicaciones logísticas y de manejo de materiales de alta productividad. Su chasis de resistencia industrial, movilidad omnidireccional y diseño compacto le permiten manejar productos de hasta 600 libras.
LocusBots libera a los empleados para que manejen más actividades de valor agregado. Mover una paleta o un carro entre las ubicaciones de recolección no agrega valor y los robots pueden hacerlo de manera más eficiente. “Por el contrario, encontrar el artículo correcto y la cantidad correcta y empaquetarlo correctamente, ahí es donde los asociados realmente agregan valor”, dice Bentley.
Robótica como servicio : escalable, gran cantidad de datos
Al trabajar con los clientes, el equipo de ingeniería de Locus busca comprender sus flujos de trabajo y sus necesidades de reposición. Por ejemplo, si una empresa de atención médica necesita capturar ciertos datos para cumplir con las regulaciones, Locus trabajará con la organización para desarrollar un proceso eficiente y automatizado que lo logre.
Porque los clientes arriendan soluciones a través del modelo de robots como servicio (RaaS) de Locus, obtienen experiencia continua en servicio y mantenimiento, así como acceso inmediato a actualizaciones de software. Estas son capacidades clave en el entorno de almacén dinámico actual.
Los clientes pueden escalar rápidamente las soluciones de Locus para cumplir con las temporadas altas y luego reducirlas una vez que finaliza la temporada. Por el contrario, con muchas otras soluciones, necesitarían invertir lo suficiente para cumplir con su temporada alta, incluso si el equipo permanece infrautilizado la mayor parte del tiempo.
“Robots-como- un servicio permite a los clientes ajustar el tamaño adecuado a las fluctuaciones de su negocio”, dice Bentley.
Igual de importante, las empresas no necesitan rehacer sus centros de distribución para implementar las soluciones de Locus , dice Peterson. En su lugar, pueden incorporar LocusBots dentro de su infraestructura existente.
Los tableros Locus en tiempo real brindan información procesable. Por ejemplo, pueden identificar áreas de congestión dentro de un centro de distribución, por lo que la gerencia puede asignar asociados para trabajar en los cuellos de botella. Los informes también pueden proporcionar datos a más largo plazo que las empresas pueden usar para analizar el rendimiento en múltiples sistemas.
A través de su iniciativa de sostenibilidad, Locus renueva sus robots. Si bien los LocusBots ya son resistentes y duraderos, esto prolonga aún más su vida útil.
Un proveedor de logística global recurrió a Locus Robotics para mejorar las cadenas de suministro de sus clientes y aumentar la eficiencia y el cumplimiento. Después de observar las mejoras de productividad generadas por un piloto de seis robots, la empresa implementó 56 LocusBots. La productividad de los trabajadores se duplicó, mientras que el tiempo de ciclo se redujo a la mitad.
Robótica , y particularmente Locus, ya no son pequeños pasos hacia la automatización, ni una tecnología agradable de tener.
“Estamos probados”, dice Peterson. «Si está buscando una instalación altamente automatizada y altamente eficiente, Locus es esa solución».
5 maneras de desbloquear la eficiencia de CC
Compañías puede hacer estos 5 movimientos para ayudar a garantizar que cualquier implementación de tecnología sea lo más efectiva posible para impulsar la eficiencia del centro de distribución:
1) Repensar los procesos actuales. La simple aplicación de nueva tecnología a procesos antiguos probablemente no aumentará la eficiencia y eficacia del flujo de trabajo, dice Neil Bentley, director de gestión de productos. en Locus Robotics.
2) Conozca sus productos. Comprender su combinación de productos, la demanda de los clientes por artículo y los flujos de la cadena de suministro ayudarán a identificar dónde comenzar a implementar g cualquier solución, dice Spencer Shute de Proxima.
3) Considere las asignaciones y el diseño. Revise las asignaciones de productos del almacén y mapee el plano de planta y los patrones típicos de selección de productos para identificar formas de reducir los movimientos redundantes, dice Shute. Esto también puede ayudar a identificar los productos que deben agruparse juntos.
4) Desarrollar medidas consistentes de productividad. Para las empresas con múltiples sitios, el desarrollo de medidas consistentes de productividad en operaciones comparables, mientras se fomenta la transparencia y se comparten las mejores prácticas, puede tener un impacto tremendo. sobre el rendimiento con una inversión limitada, dice Mike Sansone de Kearney.
5) Piense de manera integral. Tomar una visión amplia de las operaciones del centro de distribución ayuda a identificar dónde están los desafíos y los impulsores detrás de ellos. “Recopile datos, aportes de los empleados y alinee las expectativas de rendimiento para garantizar que sus soluciones aborden la causa raíz”, dice Shute. “Esto desbloquea el potencial para impulsar eficiencias que mejoran las operaciones”.
La automatización evoluciona con las necesidades de DC
Por Brian Reinhart, vicepresidente de ventas y soluciones, Hai Robotics
La eficiencia de CC es más importante que siempre lo ha sido, y la prima de un sistema eficiente ha crecido exponencialmente. Al volverse eficientes, los centros de distribución pueden aliviar la carga de mano de obra, la intervención manual y los requisitos de espacio. Los centros de distribución eficientes pueden girar más rápido para cumplir con los requisitos cambiantes de los clientes, las demandas estacionales o los cambios de perfil de SKU.
Ayudando a los DC a funcionar de manera más eficiente
Los sistemas de alto rendimiento y alta velocidad permiten a los centros de distribución manejar el auge del comercio electrónico y omnicanal sin agregar mano de obra. Cuando sus operadores están rindiendo 5 veces más rápido, usted se vuelve más eficiente y más ágil.
A partir de ahí, la automatización puede atacar la densidad del almacén. Al almacenar productos en la parte superior de un almacén, a menudo de 30 pies de altura o más, y al almacenarlos en forma de cuadrícula o de múltiples profundidades, podemos reducir en gran medida el espacio necesario para almacenar productos. Esto permite más espacio para el crecimiento, la expansión, la estacionalidad o sorpresas desconocidas.
Por último, la evolución más reciente es la introducción de la flexibilidad en el DC. Con la introducción de tecnologías móviles en sistemas de alta densidad y alta velocidad, ahora podemos combinar lo mejor en velocidad, densidad y flexibilidad.
Esa flexibilidad se presenta en numerosas formas: modelos de precios basados en servicios, alquileres o arrendamientos estacionales, bajos requisitos de infraestructura, almacenamiento no basado en precisión, por nombrar algunos.
Soluciones llave en mano
Hai es el líder mundial en robótica autónoma de manejo de casos (ACR). Nuestro sistema HAIPICK es una solución de alta velocidad (más de 500 presentaciones de bolsas por hora por estación de trabajo), densa (10 metros de altura, almacenamiento de doble profundidad) y altamente flexible de bienes a personas. Equipado con software interno de clase mundial, impulsado por IA, ingeniería localizada, gestión de proyectos y soporte, Hai sirve a sus socios y clientes con un conjunto completo de opciones.
Hai también se asocia con proveedores externos para proporcionar estanterías, contenedores, cercas, transportadores y cualquier otro equipo necesario. Las capacidades de integración internas de Hai también pueden ayudar a llenar los vacíos para nuestros clientes o socios agregando tecnologías complementarias fuera del sistema Hai.
El sistema Hai es lo suficientemente sofisticado y maduro para servir a la organizaciones más grandes del mundo, al mismo tiempo que es flexible y rentable para servir a organizaciones más pequeñas o nuevas empresas. La cartera de clientes de Hai abarca desde compañías Fortune 50 que implementan flotas de 100 bots hasta una instalación que comienza su viaje de automatización con 1 o 2 robots. Todos los clientes son tratados como socios.
Socio mundial
Uno de nuestros socios globales más antiguos, JD.com , ha realizado numerosos proyectos con Hai. La plataforma de robótica Hai permite a JD alcanzar volúmenes cada vez mayores, incluido el pico, con una fuerza laboral mínima. La velocidad del sistema Hai produce una reducción de mano de obra de 3 a 4 veces en comparación con las soluciones manuales o semiautomáticas. Además, la densidad en el almacén de Los Ángeles le permite a JD manejar todas las operaciones basadas en cajas y contenedores en un área de 40,000 pies cuadrados. huella de los 250,000 pies cuadrados. almacén.
Por último, la flexibilidad permite a JD ampliar o ajustar el sistema con la mínima previsión necesaria. El soporte y el servicio de guardia de Hai garantizan el máximo tiempo de actividad para el sistema, y el plan de mantenimiento proactivo garantiza la máxima vida útil del equipo.
Resuelva los principales desafíos de eficiencia con la automatización robótica
por Kaitlin Peterson, directora sénior de Producto Mercadeo, Locus Robotics
Aumento de la precisión
“Algunas soluciones, como ordenar por luz, recoger por luz y sistemas basados en audio, casi le entregan el producto”, dice Caddy. Reducen el tiempo de capacitación y aumentan la precisión, todo sin requerir una inversión masiva. Y estos sistemas funcionan bien con pedidos pequeños que contienen varios SKU, como muchas operaciones de comercio electrónico.
La popularidad de la inteligencia artificial como herramienta para mantener los niveles de servicio está creciendo. El uso efectivo de la analítica puede mejorar el control de inventario y ayudar a los centros de distribución a administrar la demanda y el suministro de manera más efectiva, dice Kent. Por ejemplo, el aprendizaje automático, un subconjunto de la inteligencia artificial, puede basarse en datos históricos para ayudar a predecir los niveles de volatilidad.
La robótica es otra solución. En algunas aplicaciones, es posible desarrollar un almacén completamente automatizado que pueda operar las 24 horas del día, los 7 días de la semana con poca interacción humana aparte del monitoreo, dice Shute.
Flexionando con la demanda
“La robótica te permite adaptarte a los flujos y reflujos de la demanda”, dice Peterson. Especialmente con el modelo de robots como servicio, los centros de distribución pueden escalar hacia arriba y hacia abajo de acuerdo con el volumen que entra y sale.
Además, la idea de que la robótica y la automatización van a reemplazar puestos de trabajo no suele ser exacto, añade Peterson. En cambio, estas herramientas están realizando los trabajos que las empresas no pueden cubrir, al mismo tiempo que hacen que los roles sean más eficientes y efectivos. Ella lo compara con la introducción de la máquina de coser, que aumentó la productividad y redujo las lesiones.
Igual de importante, las soluciones tecnológicas ofrecen a los empleados del centro de distribución, incluidos los trabajadores de nivel inicial, la oportunidad para adquirir competencias críticas en la aplicación de tecnología digital o robótica a las operaciones.
«Estos no son solo trabajos, sino una entrada a las carreras», agrega Kent. “Necesitamos hacer que los centros de distribución sean más una opción de carrera”.
Innovación en ingeniería: abordando desafíos únicos
Desde su lanzamiento hace 16 años, Engineering Innovation, Inc. (EII) ha automatizado el manejo de cartas, planos y paquetes pequeños a medianos para cientos de empresas. A través de su trabajo, EII también ha adquirido una experiencia única en regulaciones postales, junto con una profunda experiencia en evaluaciones de procesos específicos del sitio. Como resultado, puede optimizar el rendimiento de cada cliente y aumentar la precisión del destino.
“EII sobresale cuando los clientes tienen problemas únicos”, dice el director ejecutivo Don Caddy. “Aunque manejamos con eficacia las aplicaciones estándar, cuando alguien dice: 'Tengo un problema y no estoy seguro de cómo resolverlo', tendemos a hacerlo bien”.
Por ejemplo, EII ha invertido tiempo y recursos para manejar las bolsas de polietileno, que tienden a arrugarse en los transportadores tradicionales y se arrugan cuando el sistema intenta leerlas. El deslumbramiento también ha sido un desafío. Entonces, EII fabrica su propia cámara que puede leer bolsas de polietileno.
El acrónimo EII también significa Excelencia, Integridad e Innovación. La empresa ofrece un soporte estelar, que incluye viajes de mantenimiento preventivo y una línea de soporte fuera del horario de atención, que ayuda a los clientes a enfrentar los desafíos y obtener una ventaja competitiva.
Varias unidades de negocio componen EII. La unidad de automatización Postal ofrece soluciones para clasificar cartas, planos y paquetes. Postal Steward eVS (sistema de verificación electrónica) de EII crea y envía envíos eVS a PostalOne!, el conjunto de servicios basados en la web de los Servicios Postales de EE. UU. orientados a los remitentes comerciales. Y el grupo de automatización de paquetería incluye clasificadoras automáticas de paquetería, sort-by-light, pick-to-light, flats y manifesting de paquetería, entre otras soluciones.
Soluciones configurables
El Chameleon® es una solución EII clave. Es un sistema de procesamiento de paquetes altamente configurable que se adapta al entorno de cada cliente ya que procesa hasta 4.500 paquetes por hora. Con su diseño modular, Chameleon® ofrece opciones personalizables para clasificar, etiquetar, leer códigos de barras, leer OCR y otras capacidades. “Los clientes pueden personalizarlo como quieran”, dice Caddy.
Eso contrasta con algunos sistemas que ofrecen múltiples funciones, pero las conectan todas a un solo controlador. Por el contrario, debido a que cada módulo EII tiene su propio controlador, los módulos se pueden reorganizar, agregar o restar para satisfacer las necesidades del cliente. “Los clientes obtienen efectivamente una máquina personalizada sin la necesidad de construirla desde cero”, dice Caddy. “Nos esforzamos por ofrecer el mayor impacto con la menor interrupción”.
Además de sus soluciones de hardware y software, EII ofrece servicios de consultoría, en los que realiza una mirada integral a los clientes. ' operaciones. Por ejemplo, si una empresa se acerca a EII con planes para automatizar una función, el equipo de EII preguntará cómo afectarán los cambios a otros procesos. “A menudo, ayuda tener a alguien externo que haga las preguntas correctas”, dice Caddy.
Si, durante su trabajo de consultoría, EII determina que un cliente potencial estaría mejor atendido con una sistema de la competencia, lo recomendará. “Si nuestro plan incluye nuestro sistema, genial”, dice Caddy. “Si no, se lo haremos saber a la empresa.”
EII trabajó con una empresa que había estado buscando una solución para clasificar de manera más efectiva los paquetes de diferentes tamaños y que estaban dirigidos a 70 destinos. Debido a que tenían que medir y pesar cada pieza y también aplicar etiquetas, docenas de trabajadores pudieron procesar solo alrededor de 75 por hora.
EII trabajó con la empresa para configurar una máquina que podría pesar y medir los paquetes y asistir en la aplicación de etiquetas. Ahora, solo dos personas procesan alrededor de 1500 paquetes por hora.
Resultados como este han impulsado el crecimiento de EII. Desde que presentó Chameleon® en 2018, las implementaciones se han quintuplicado, dice Caddy.
Locus Robotics: Robots que pueden flexionarse y escalar
Hace varios años, muchas empresas consideraban que la robótica era una tecnología genial, pero comenzarían con un piloto. Solo si todo iba bien, considerarían implementaciones más amplias, dice Kaitlin Peterson, directora sénior de marketing de productos de Locus Robotics.
La conversación ha cambiado desde entonces. “Las empresas ahora dicen: 'Tenemos que automatizar. No hay mano de obra disponible'”, dice Peterson.
A medida que las empresas llegan a esta conclusión, muchas recurren a Locus, que en septiembre de 2022 anunció que sus LocusBots habían superado los mil millones de unidades seleccionadas. En total, los LocusBots han viajado más de 17 millones de millas en los almacenes de los clientes, o el equivalente a 35 viajes de ida y vuelta a la luna. Sus soluciones se han implementado en más de 200 sitios en todo el mundo.
Locus se centra en la automatización del movimiento de materiales a través de una instalación, desde la entrada de mercancías hasta la selección, el embalaje y el envío. Los LocusBots agregan el mayor valor cuando manejan pedidos de gran volumen y arco iris, es decir, muchas líneas y artículos diferentes, dice Neil Bentley, director de administración de productos.
Además, el Locus Vector está diseñado para aplicaciones logísticas y de manejo de materiales de alta productividad. Su chasis de resistencia industrial, movilidad omnidireccional y diseño compacto le permiten manejar productos de hasta 600 libras.
LocusBots libera a los empleados para que manejen más actividades de valor agregado. Mover una paleta o un carro entre las ubicaciones de recolección no agrega valor y los robots pueden hacerlo de manera más eficiente. “Por el contrario, encontrar el artículo correcto y la cantidad correcta y empaquetarlo correctamente, ahí es donde los asociados realmente agregan valor”, dice Bentley.
Robótica como servicio : escalable, gran cantidad de datos
Al trabajar con los clientes, el equipo de ingeniería de Locus busca comprender sus flujos de trabajo y sus necesidades de reposición. Por ejemplo, si una empresa de atención médica necesita capturar ciertos datos para cumplir con las regulaciones, Locus trabajará con la organización para desarrollar un proceso eficiente y automatizado que lo logre.
Porque los clientes arriendan soluciones a través del modelo de robots como servicio (RaaS) de Locus, obtienen experiencia continua en servicio y mantenimiento, así como acceso inmediato a actualizaciones de software. Estas son capacidades clave en el entorno de almacén dinámico actual.
Los clientes pueden escalar rápidamente las soluciones de Locus para cumplir con las temporadas altas y luego reducirlas una vez que finaliza la temporada. Por el contrario, con muchas otras soluciones, necesitarían invertir lo suficiente para cumplir con su temporada alta, incluso si el equipo permanece infrautilizado la mayor parte del tiempo.
“Robots-como- un servicio permite a los clientes ajustar el tamaño adecuado a las fluctuaciones de su negocio”, dice Bentley.
Igual de importante, las empresas no necesitan rehacer sus centros de distribución para implementar las soluciones de Locus , dice Peterson. En su lugar, pueden incorporar LocusBots dentro de su infraestructura existente.
Los tableros Locus en tiempo real brindan información procesable. Por ejemplo, pueden identificar áreas de congestión dentro de un centro de distribución, por lo que la gerencia puede asignar asociados para trabajar en los cuellos de botella. Los informes también pueden proporcionar datos a más largo plazo que las empresas pueden usar para analizar el rendimiento en múltiples sistemas.
A través de su iniciativa de sostenibilidad, Locus renueva sus robots. Si bien los LocusBots ya son resistentes y duraderos, esto prolonga aún más su vida útil.
Un proveedor de logística global recurrió a Locus Robotics para mejorar las cadenas de suministro de sus clientes y aumentar la eficiencia y el cumplimiento. Después de observar las mejoras de productividad generadas por un piloto de seis robots, la empresa implementó 56 LocusBots. La productividad de los trabajadores se duplicó, mientras que el tiempo de ciclo se redujo a la mitad.
Robótica , y particularmente Locus, ya no son pequeños pasos hacia la automatización, ni una tecnología agradable de tener.
“Estamos probados”, dice Peterson. «Si está buscando una instalación altamente automatizada y altamente eficiente, Locus es esa solución».
5 maneras de desbloquear la eficiencia de CC
Compañías puede hacer estos 5 movimientos para ayudar a garantizar que cualquier implementación de tecnología sea lo más efectiva posible para impulsar la eficiencia del centro de distribución:
1) Repensar los procesos actuales. La simple aplicación de nueva tecnología a procesos antiguos probablemente no aumentará la eficiencia y eficacia del flujo de trabajo, dice Neil Bentley, director de gestión de productos. en Locus Robotics.
2) Conozca sus productos. Comprender su combinación de productos, la demanda de los clientes por artículo y los flujos de la cadena de suministro ayudarán a identificar dónde comenzar a implementar g cualquier solución, dice Spencer Shute de Proxima.
3) Considere las asignaciones y el diseño. Revise las asignaciones de productos del almacén y mapee el plano de planta y los patrones típicos de selección de productos para identificar formas de reducir los movimientos redundantes, dice Shute. Esto también puede ayudar a identificar los productos que deben agruparse juntos.
4) Desarrollar medidas consistentes de productividad. Para las empresas con múltiples sitios, el desarrollo de medidas consistentes de productividad en operaciones comparables, mientras se fomenta la transparencia y se comparten las mejores prácticas, puede tener un impacto tremendo. sobre el rendimiento con una inversión limitada, dice Mike Sansone de Kearney.
5) Piense de manera integral. Tomar una visión amplia de las operaciones del centro de distribución ayuda a identificar dónde están los desafíos y los impulsores detrás de ellos. “Recopile datos, aportes de los empleados y alinee las expectativas de rendimiento para garantizar que sus soluciones aborden la causa raíz”, dice Shute. “Esto desbloquea el potencial para impulsar eficiencias que mejoran las operaciones”.
La automatización evoluciona con las necesidades de DC
Por Brian Reinhart, vicepresidente de ventas y soluciones, Hai Robotics
La eficiencia de CC es más importante que siempre lo ha sido, y la prima de un sistema eficiente ha crecido exponencialmente. Al volverse eficientes, los centros de distribución pueden aliviar la carga de mano de obra, la intervención manual y los requisitos de espacio. Los centros de distribución eficientes pueden girar más rápido para cumplir con los requisitos cambiantes de los clientes, las demandas estacionales o los cambios de perfil de SKU.
Ayudando a los DC a funcionar de manera más eficiente
Los sistemas de alto rendimiento y alta velocidad permiten a los centros de distribución manejar el auge del comercio electrónico y omnicanal sin agregar mano de obra. Cuando sus operadores están rindiendo 5 veces más rápido, usted se vuelve más eficiente y más ágil.
A partir de ahí, la automatización puede atacar la densidad del almacén. Al almacenar productos en la parte superior de un almacén, a menudo de 30 pies de altura o más, y al almacenarlos en forma de cuadrícula o de múltiples profundidades, podemos reducir en gran medida el espacio necesario para almacenar productos. Esto permite más espacio para el crecimiento, la expansión, la estacionalidad o sorpresas desconocidas.
Por último, la evolución más reciente es la introducción de la flexibilidad en el DC. Con la introducción de tecnologías móviles en sistemas de alta densidad y alta velocidad, ahora podemos combinar lo mejor en velocidad, densidad y flexibilidad.
Esa flexibilidad se presenta en numerosas formas: modelos de precios basados en servicios, alquileres o arrendamientos estacionales, bajos requisitos de infraestructura, almacenamiento no basado en precisión, por nombrar algunos.
Soluciones llave en mano
Hai es el líder mundial en robótica autónoma de manejo de casos (ACR). Nuestro sistema HAIPICK es una solución de alta velocidad (más de 500 presentaciones de bolsas por hora por estación de trabajo), densa (10 metros de altura, almacenamiento de doble profundidad) y altamente flexible de bienes a personas. Equipado con software interno de clase mundial, impulsado por IA, ingeniería localizada, gestión de proyectos y soporte, Hai sirve a sus socios y clientes con un conjunto completo de opciones.
Hai también se asocia con proveedores externos para proporcionar estanterías, contenedores, cercas, transportadores y cualquier otro equipo necesario. Las capacidades de integración internas de Hai también pueden ayudar a llenar los vacíos para nuestros clientes o socios agregando tecnologías complementarias fuera del sistema Hai.
El sistema Hai es lo suficientemente sofisticado y maduro para servir a la organizaciones más grandes del mundo, al mismo tiempo que es flexible y rentable para servir a organizaciones más pequeñas o nuevas empresas. La cartera de clientes de Hai abarca desde compañías Fortune 50 que implementan flotas de 100 bots hasta una instalación que comienza su viaje de automatización con 1 o 2 robots. Todos los clientes son tratados como socios.
Socio mundial
Uno de nuestros socios globales más antiguos, JD.com , ha realizado numerosos proyectos con Hai. La plataforma de robótica Hai permite a JD alcanzar volúmenes cada vez mayores, incluido el pico, con una fuerza laboral mínima. La velocidad del sistema Hai produce una reducción de mano de obra de 3 a 4 veces en comparación con las soluciones manuales o semiautomáticas. Además, la densidad en el almacén de Los Ángeles le permite a JD manejar todas las operaciones basadas en cajas y contenedores en un área de 40,000 pies cuadrados. huella de los 250,000 pies cuadrados. almacén.
Por último, la flexibilidad permite a JD ampliar o ajustar el sistema con la mínima previsión necesaria. El soporte y el servicio de guardia de Hai garantizan el máximo tiempo de actividad para el sistema, y el plan de mantenimiento proactivo garantiza la máxima vida útil del equipo.
Resuelva los principales desafíos de eficiencia con la automatización robótica
por Kaitlin Peterson, directora sénior de Producto Mercadeo, Locus Robotics
La robótica es otra solución. En algunas aplicaciones, es posible desarrollar un almacén completamente automatizado que pueda operar las 24 horas del día, los 7 días de la semana con poca interacción humana aparte del monitoreo, dice Shute.
Flexionando con la demanda
“La robótica te permite adaptarte a los flujos y reflujos de la demanda”, dice Peterson. Especialmente con el modelo de robots como servicio, los centros de distribución pueden escalar hacia arriba y hacia abajo de acuerdo con el volumen que entra y sale.
Además, la idea de que la robótica y la automatización van a reemplazar puestos de trabajo no suele ser exacto, añade Peterson. En cambio, estas herramientas están realizando los trabajos que las empresas no pueden cubrir, al mismo tiempo que hacen que los roles sean más eficientes y efectivos. Ella lo compara con la introducción de la máquina de coser, que aumentó la productividad y redujo las lesiones.
Igual de importante, las soluciones tecnológicas ofrecen a los empleados del centro de distribución, incluidos los trabajadores de nivel inicial, la oportunidad para adquirir competencias críticas en la aplicación de tecnología digital o robótica a las operaciones.
«Estos no son solo trabajos, sino una entrada a las carreras», agrega Kent. “Necesitamos hacer que los centros de distribución sean más una opción de carrera”.
Innovación en ingeniería: abordando desafíos únicos
Desde su lanzamiento hace 16 años, Engineering Innovation, Inc. (EII) ha automatizado el manejo de cartas, planos y paquetes pequeños a medianos para cientos de empresas. A través de su trabajo, EII también ha adquirido una experiencia única en regulaciones postales, junto con una profunda experiencia en evaluaciones de procesos específicos del sitio. Como resultado, puede optimizar el rendimiento de cada cliente y aumentar la precisión del destino.
“EII sobresale cuando los clientes tienen problemas únicos”, dice el director ejecutivo Don Caddy. “Aunque manejamos con eficacia las aplicaciones estándar, cuando alguien dice: 'Tengo un problema y no estoy seguro de cómo resolverlo', tendemos a hacerlo bien”.
Por ejemplo, EII ha invertido tiempo y recursos para manejar las bolsas de polietileno, que tienden a arrugarse en los transportadores tradicionales y se arrugan cuando el sistema intenta leerlas. El deslumbramiento también ha sido un desafío. Entonces, EII fabrica su propia cámara que puede leer bolsas de polietileno.
El acrónimo EII también significa Excelencia, Integridad e Innovación. La empresa ofrece un soporte estelar, que incluye viajes de mantenimiento preventivo y una línea de soporte fuera del horario de atención, que ayuda a los clientes a enfrentar los desafíos y obtener una ventaja competitiva.
Varias unidades de negocio componen EII. La unidad de automatización Postal ofrece soluciones para clasificar cartas, planos y paquetes. Postal Steward eVS (sistema de verificación electrónica) de EII crea y envía envíos eVS a PostalOne!, el conjunto de servicios basados en la web de los Servicios Postales de EE. UU. orientados a los remitentes comerciales. Y el grupo de automatización de paquetería incluye clasificadoras automáticas de paquetería, sort-by-light, pick-to-light, flats y manifesting de paquetería, entre otras soluciones.
Soluciones configurables
El Chameleon® es una solución EII clave. Es un sistema de procesamiento de paquetes altamente configurable que se adapta al entorno de cada cliente ya que procesa hasta 4.500 paquetes por hora. Con su diseño modular, Chameleon® ofrece opciones personalizables para clasificar, etiquetar, leer códigos de barras, leer OCR y otras capacidades. “Los clientes pueden personalizarlo como quieran”, dice Caddy.
Eso contrasta con algunos sistemas que ofrecen múltiples funciones, pero las conectan todas a un solo controlador. Por el contrario, debido a que cada módulo EII tiene su propio controlador, los módulos se pueden reorganizar, agregar o restar para satisfacer las necesidades del cliente. “Los clientes obtienen efectivamente una máquina personalizada sin la necesidad de construirla desde cero”, dice Caddy. “Nos esforzamos por ofrecer el mayor impacto con la menor interrupción”.
Además de sus soluciones de hardware y software, EII ofrece servicios de consultoría, en los que realiza una mirada integral a los clientes. ' operaciones. Por ejemplo, si una empresa se acerca a EII con planes para automatizar una función, el equipo de EII preguntará cómo afectarán los cambios a otros procesos. “A menudo, ayuda tener a alguien externo que haga las preguntas correctas”, dice Caddy.
Si, durante su trabajo de consultoría, EII determina que un cliente potencial estaría mejor atendido con una sistema de la competencia, lo recomendará. “Si nuestro plan incluye nuestro sistema, genial”, dice Caddy. “Si no, se lo haremos saber a la empresa.”
EII trabajó con una empresa que había estado buscando una solución para clasificar de manera más efectiva los paquetes de diferentes tamaños y que estaban dirigidos a 70 destinos. Debido a que tenían que medir y pesar cada pieza y también aplicar etiquetas, docenas de trabajadores pudieron procesar solo alrededor de 75 por hora.
EII trabajó con la empresa para configurar una máquina que podría pesar y medir los paquetes y asistir en la aplicación de etiquetas. Ahora, solo dos personas procesan alrededor de 1500 paquetes por hora.
Resultados como este han impulsado el crecimiento de EII. Desde que presentó Chameleon® en 2018, las implementaciones se han quintuplicado, dice Caddy.
Locus Robotics: Robots que pueden flexionarse y escalar
Hace varios años, muchas empresas consideraban que la robótica era una tecnología genial, pero comenzarían con un piloto. Solo si todo iba bien, considerarían implementaciones más amplias, dice Kaitlin Peterson, directora sénior de marketing de productos de Locus Robotics.
La conversación ha cambiado desde entonces. “Las empresas ahora dicen: 'Tenemos que automatizar. No hay mano de obra disponible'”, dice Peterson.
A medida que las empresas llegan a esta conclusión, muchas recurren a Locus, que en septiembre de 2022 anunció que sus LocusBots habían superado los mil millones de unidades seleccionadas. En total, los LocusBots han viajado más de 17 millones de millas en los almacenes de los clientes, o el equivalente a 35 viajes de ida y vuelta a la luna. Sus soluciones se han implementado en más de 200 sitios en todo el mundo.
Locus se centra en la automatización del movimiento de materiales a través de una instalación, desde la entrada de mercancías hasta la selección, el embalaje y el envío. Los LocusBots agregan el mayor valor cuando manejan pedidos de gran volumen y arco iris, es decir, muchas líneas y artículos diferentes, dice Neil Bentley, director de administración de productos.
Además, el Locus Vector está diseñado para aplicaciones logísticas y de manejo de materiales de alta productividad. Su chasis de resistencia industrial, movilidad omnidireccional y diseño compacto le permiten manejar productos de hasta 600 libras.
LocusBots libera a los empleados para que manejen más actividades de valor agregado. Mover una paleta o un carro entre las ubicaciones de recolección no agrega valor y los robots pueden hacerlo de manera más eficiente. “Por el contrario, encontrar el artículo correcto y la cantidad correcta y empaquetarlo correctamente, ahí es donde los asociados realmente agregan valor”, dice Bentley.
Robótica como servicio : escalable, gran cantidad de datos
Al trabajar con los clientes, el equipo de ingeniería de Locus busca comprender sus flujos de trabajo y sus necesidades de reposición. Por ejemplo, si una empresa de atención médica necesita capturar ciertos datos para cumplir con las regulaciones, Locus trabajará con la organización para desarrollar un proceso eficiente y automatizado que lo logre.
Porque los clientes arriendan soluciones a través del modelo de robots como servicio (RaaS) de Locus, obtienen experiencia continua en servicio y mantenimiento, así como acceso inmediato a actualizaciones de software. Estas son capacidades clave en el entorno de almacén dinámico actual.
Los clientes pueden escalar rápidamente las soluciones de Locus para cumplir con las temporadas altas y luego reducirlas una vez que finaliza la temporada. Por el contrario, con muchas otras soluciones, necesitarían invertir lo suficiente para cumplir con su temporada alta, incluso si el equipo permanece infrautilizado la mayor parte del tiempo.
“Robots-como- un servicio permite a los clientes ajustar el tamaño adecuado a las fluctuaciones de su negocio”, dice Bentley.
Igual de importante, las empresas no necesitan rehacer sus centros de distribución para implementar las soluciones de Locus , dice Peterson. En su lugar, pueden incorporar LocusBots dentro de su infraestructura existente.
Los tableros Locus en tiempo real brindan información procesable. Por ejemplo, pueden identificar áreas de congestión dentro de un centro de distribución, por lo que la gerencia puede asignar asociados para trabajar en los cuellos de botella. Los informes también pueden proporcionar datos a más largo plazo que las empresas pueden usar para analizar el rendimiento en múltiples sistemas.
A través de su iniciativa de sostenibilidad, Locus renueva sus robots. Si bien los LocusBots ya son resistentes y duraderos, esto prolonga aún más su vida útil.
Un proveedor de logística global recurrió a Locus Robotics para mejorar las cadenas de suministro de sus clientes y aumentar la eficiencia y el cumplimiento. Después de observar las mejoras de productividad generadas por un piloto de seis robots, la empresa implementó 56 LocusBots. La productividad de los trabajadores se duplicó, mientras que el tiempo de ciclo se redujo a la mitad.
Robótica , y particularmente Locus, ya no son pequeños pasos hacia la automatización, ni una tecnología agradable de tener.
“Estamos probados”, dice Peterson. «Si está buscando una instalación altamente automatizada y altamente eficiente, Locus es esa solución».
5 maneras de desbloquear la eficiencia de CC
Compañías puede hacer estos 5 movimientos para ayudar a garantizar que cualquier implementación de tecnología sea lo más efectiva posible para impulsar la eficiencia del centro de distribución:
1) Repensar los procesos actuales. La simple aplicación de nueva tecnología a procesos antiguos probablemente no aumentará la eficiencia y eficacia del flujo de trabajo, dice Neil Bentley, director de gestión de productos. en Locus Robotics.
2) Conozca sus productos. Comprender su combinación de productos, la demanda de los clientes por artículo y los flujos de la cadena de suministro ayudarán a identificar dónde comenzar a implementar g cualquier solución, dice Spencer Shute de Proxima.
3) Considere las asignaciones y el diseño. Revise las asignaciones de productos del almacén y mapee el plano de planta y los patrones típicos de selección de productos para identificar formas de reducir los movimientos redundantes, dice Shute. Esto también puede ayudar a identificar los productos que deben agruparse juntos.
4) Desarrollar medidas consistentes de productividad. Para las empresas con múltiples sitios, el desarrollo de medidas consistentes de productividad en operaciones comparables, mientras se fomenta la transparencia y se comparten las mejores prácticas, puede tener un impacto tremendo. sobre el rendimiento con una inversión limitada, dice Mike Sansone de Kearney.
5) Piense de manera integral. Tomar una visión amplia de las operaciones del centro de distribución ayuda a identificar dónde están los desafíos y los impulsores detrás de ellos. “Recopile datos, aportes de los empleados y alinee las expectativas de rendimiento para garantizar que sus soluciones aborden la causa raíz”, dice Shute. “Esto desbloquea el potencial para impulsar eficiencias que mejoran las operaciones”.
La automatización evoluciona con las necesidades de DC
Por Brian Reinhart, vicepresidente de ventas y soluciones, Hai Robotics
La eficiencia de CC es más importante que siempre lo ha sido, y la prima de un sistema eficiente ha crecido exponencialmente. Al volverse eficientes, los centros de distribución pueden aliviar la carga de mano de obra, la intervención manual y los requisitos de espacio. Los centros de distribución eficientes pueden girar más rápido para cumplir con los requisitos cambiantes de los clientes, las demandas estacionales o los cambios de perfil de SKU.
Ayudando a los DC a funcionar de manera más eficiente
Los sistemas de alto rendimiento y alta velocidad permiten a los centros de distribución manejar el auge del comercio electrónico y omnicanal sin agregar mano de obra. Cuando sus operadores están rindiendo 5 veces más rápido, usted se vuelve más eficiente y más ágil.
A partir de ahí, la automatización puede atacar la densidad del almacén. Al almacenar productos en la parte superior de un almacén, a menudo de 30 pies de altura o más, y al almacenarlos en forma de cuadrícula o de múltiples profundidades, podemos reducir en gran medida el espacio necesario para almacenar productos. Esto permite más espacio para el crecimiento, la expansión, la estacionalidad o sorpresas desconocidas.
Por último, la evolución más reciente es la introducción de la flexibilidad en el DC. Con la introducción de tecnologías móviles en sistemas de alta densidad y alta velocidad, ahora podemos combinar lo mejor en velocidad, densidad y flexibilidad.
Esa flexibilidad se presenta en numerosas formas: modelos de precios basados en servicios, alquileres o arrendamientos estacionales, bajos requisitos de infraestructura, almacenamiento no basado en precisión, por nombrar algunos.
Soluciones llave en mano
Hai es el líder mundial en robótica autónoma de manejo de casos (ACR). Nuestro sistema HAIPICK es una solución de alta velocidad (más de 500 presentaciones de bolsas por hora por estación de trabajo), densa (10 metros de altura, almacenamiento de doble profundidad) y altamente flexible de bienes a personas. Equipado con software interno de clase mundial, impulsado por IA, ingeniería localizada, gestión de proyectos y soporte, Hai sirve a sus socios y clientes con un conjunto completo de opciones.
Hai también se asocia con proveedores externos para proporcionar estanterías, contenedores, cercas, transportadores y cualquier otro equipo necesario. Las capacidades de integración internas de Hai también pueden ayudar a llenar los vacíos para nuestros clientes o socios agregando tecnologías complementarias fuera del sistema Hai.
El sistema Hai es lo suficientemente sofisticado y maduro para servir a la organizaciones más grandes del mundo, al mismo tiempo que es flexible y rentable para servir a organizaciones más pequeñas o nuevas empresas. La cartera de clientes de Hai abarca desde compañías Fortune 50 que implementan flotas de 100 bots hasta una instalación que comienza su viaje de automatización con 1 o 2 robots. Todos los clientes son tratados como socios.
Socio mundial
Uno de nuestros socios globales más antiguos, JD.com , ha realizado numerosos proyectos con Hai. La plataforma de robótica Hai permite a JD alcanzar volúmenes cada vez mayores, incluido el pico, con una fuerza laboral mínima. La velocidad del sistema Hai produce una reducción de mano de obra de 3 a 4 veces en comparación con las soluciones manuales o semiautomáticas. Además, la densidad en el almacén de Los Ángeles le permite a JD manejar todas las operaciones basadas en cajas y contenedores en un área de 40,000 pies cuadrados. huella de los 250,000 pies cuadrados. almacén.
Por último, la flexibilidad permite a JD ampliar o ajustar el sistema con la mínima previsión necesaria. El soporte y el servicio de guardia de Hai garantizan el máximo tiempo de actividad para el sistema, y el plan de mantenimiento proactivo garantiza la máxima vida útil del equipo.
Resuelva los principales desafíos de eficiencia con la automatización robótica
por Kaitlin Peterson, directora sénior de Producto Mercadeo, Locus Robotics
Igual de importante, las soluciones tecnológicas ofrecen a los empleados del centro de distribución, incluidos los trabajadores de nivel inicial, la oportunidad para adquirir competencias críticas en la aplicación de tecnología digital o robótica a las operaciones.
«Estos no son solo trabajos, sino una entrada a las carreras», agrega Kent. “Necesitamos hacer que los centros de distribución sean más una opción de carrera”.
Innovación en ingeniería: abordando desafíos únicos
Desde su lanzamiento hace 16 años, Engineering Innovation, Inc. (EII) ha automatizado el manejo de cartas, planos y paquetes pequeños a medianos para cientos de empresas. A través de su trabajo, EII también ha adquirido una experiencia única en regulaciones postales, junto con una profunda experiencia en evaluaciones de procesos específicos del sitio. Como resultado, puede optimizar el rendimiento de cada cliente y aumentar la precisión del destino.
“EII sobresale cuando los clientes tienen problemas únicos”, dice el director ejecutivo Don Caddy. “Aunque manejamos con eficacia las aplicaciones estándar, cuando alguien dice: 'Tengo un problema y no estoy seguro de cómo resolverlo', tendemos a hacerlo bien”.
Por ejemplo, EII ha invertido tiempo y recursos para manejar las bolsas de polietileno, que tienden a arrugarse en los transportadores tradicionales y se arrugan cuando el sistema intenta leerlas. El deslumbramiento también ha sido un desafío. Entonces, EII fabrica su propia cámara que puede leer bolsas de polietileno.
El acrónimo EII también significa Excelencia, Integridad e Innovación. La empresa ofrece un soporte estelar, que incluye viajes de mantenimiento preventivo y una línea de soporte fuera del horario de atención, que ayuda a los clientes a enfrentar los desafíos y obtener una ventaja competitiva.
Varias unidades de negocio componen EII. La unidad de automatización Postal ofrece soluciones para clasificar cartas, planos y paquetes. Postal Steward eVS (sistema de verificación electrónica) de EII crea y envía envíos eVS a PostalOne!, el conjunto de servicios basados en la web de los Servicios Postales de EE. UU. orientados a los remitentes comerciales. Y el grupo de automatización de paquetería incluye clasificadoras automáticas de paquetería, sort-by-light, pick-to-light, flats y manifesting de paquetería, entre otras soluciones.
Soluciones configurables
El Chameleon® es una solución EII clave. Es un sistema de procesamiento de paquetes altamente configurable que se adapta al entorno de cada cliente ya que procesa hasta 4.500 paquetes por hora. Con su diseño modular, Chameleon® ofrece opciones personalizables para clasificar, etiquetar, leer códigos de barras, leer OCR y otras capacidades. “Los clientes pueden personalizarlo como quieran”, dice Caddy.
Eso contrasta con algunos sistemas que ofrecen múltiples funciones, pero las conectan todas a un solo controlador. Por el contrario, debido a que cada módulo EII tiene su propio controlador, los módulos se pueden reorganizar, agregar o restar para satisfacer las necesidades del cliente. “Los clientes obtienen efectivamente una máquina personalizada sin la necesidad de construirla desde cero”, dice Caddy. “Nos esforzamos por ofrecer el mayor impacto con la menor interrupción”.
Además de sus soluciones de hardware y software, EII ofrece servicios de consultoría, en los que realiza una mirada integral a los clientes. ' operaciones. Por ejemplo, si una empresa se acerca a EII con planes para automatizar una función, el equipo de EII preguntará cómo afectarán los cambios a otros procesos. “A menudo, ayuda tener a alguien externo que haga las preguntas correctas”, dice Caddy.
Si, durante su trabajo de consultoría, EII determina que un cliente potencial estaría mejor atendido con una sistema de la competencia, lo recomendará. “Si nuestro plan incluye nuestro sistema, genial”, dice Caddy. “Si no, se lo haremos saber a la empresa.”
EII trabajó con una empresa que había estado buscando una solución para clasificar de manera más efectiva los paquetes de diferentes tamaños y que estaban dirigidos a 70 destinos. Debido a que tenían que medir y pesar cada pieza y también aplicar etiquetas, docenas de trabajadores pudieron procesar solo alrededor de 75 por hora.
EII trabajó con la empresa para configurar una máquina que podría pesar y medir los paquetes y asistir en la aplicación de etiquetas. Ahora, solo dos personas procesan alrededor de 1500 paquetes por hora.
Resultados como este han impulsado el crecimiento de EII. Desde que presentó Chameleon® en 2018, las implementaciones se han quintuplicado, dice Caddy.
Locus Robotics: Robots que pueden flexionarse y escalar
Hace varios años, muchas empresas consideraban que la robótica era una tecnología genial, pero comenzarían con un piloto. Solo si todo iba bien, considerarían implementaciones más amplias, dice Kaitlin Peterson, directora sénior de marketing de productos de Locus Robotics.
La conversación ha cambiado desde entonces. “Las empresas ahora dicen: 'Tenemos que automatizar. No hay mano de obra disponible'”, dice Peterson.
A medida que las empresas llegan a esta conclusión, muchas recurren a Locus, que en septiembre de 2022 anunció que sus LocusBots habían superado los mil millones de unidades seleccionadas. En total, los LocusBots han viajado más de 17 millones de millas en los almacenes de los clientes, o el equivalente a 35 viajes de ida y vuelta a la luna. Sus soluciones se han implementado en más de 200 sitios en todo el mundo.
Locus se centra en la automatización del movimiento de materiales a través de una instalación, desde la entrada de mercancías hasta la selección, el embalaje y el envío. Los LocusBots agregan el mayor valor cuando manejan pedidos de gran volumen y arco iris, es decir, muchas líneas y artículos diferentes, dice Neil Bentley, director de administración de productos.
Además, el Locus Vector está diseñado para aplicaciones logísticas y de manejo de materiales de alta productividad. Su chasis de resistencia industrial, movilidad omnidireccional y diseño compacto le permiten manejar productos de hasta 600 libras.
LocusBots libera a los empleados para que manejen más actividades de valor agregado. Mover una paleta o un carro entre las ubicaciones de recolección no agrega valor y los robots pueden hacerlo de manera más eficiente. “Por el contrario, encontrar el artículo correcto y la cantidad correcta y empaquetarlo correctamente, ahí es donde los asociados realmente agregan valor”, dice Bentley.
Robótica como servicio : escalable, gran cantidad de datos
Al trabajar con los clientes, el equipo de ingeniería de Locus busca comprender sus flujos de trabajo y sus necesidades de reposición. Por ejemplo, si una empresa de atención médica necesita capturar ciertos datos para cumplir con las regulaciones, Locus trabajará con la organización para desarrollar un proceso eficiente y automatizado que lo logre.
Porque los clientes arriendan soluciones a través del modelo de robots como servicio (RaaS) de Locus, obtienen experiencia continua en servicio y mantenimiento, así como acceso inmediato a actualizaciones de software. Estas son capacidades clave en el entorno de almacén dinámico actual.
Los clientes pueden escalar rápidamente las soluciones de Locus para cumplir con las temporadas altas y luego reducirlas una vez que finaliza la temporada. Por el contrario, con muchas otras soluciones, necesitarían invertir lo suficiente para cumplir con su temporada alta, incluso si el equipo permanece infrautilizado la mayor parte del tiempo.
“Robots-como- un servicio permite a los clientes ajustar el tamaño adecuado a las fluctuaciones de su negocio”, dice Bentley.
Igual de importante, las empresas no necesitan rehacer sus centros de distribución para implementar las soluciones de Locus , dice Peterson. En su lugar, pueden incorporar LocusBots dentro de su infraestructura existente.
Los tableros Locus en tiempo real brindan información procesable. Por ejemplo, pueden identificar áreas de congestión dentro de un centro de distribución, por lo que la gerencia puede asignar asociados para trabajar en los cuellos de botella. Los informes también pueden proporcionar datos a más largo plazo que las empresas pueden usar para analizar el rendimiento en múltiples sistemas.
A través de su iniciativa de sostenibilidad, Locus renueva sus robots. Si bien los LocusBots ya son resistentes y duraderos, esto prolonga aún más su vida útil.
Un proveedor de logística global recurrió a Locus Robotics para mejorar las cadenas de suministro de sus clientes y aumentar la eficiencia y el cumplimiento. Después de observar las mejoras de productividad generadas por un piloto de seis robots, la empresa implementó 56 LocusBots. La productividad de los trabajadores se duplicó, mientras que el tiempo de ciclo se redujo a la mitad.
Robótica , y particularmente Locus, ya no son pequeños pasos hacia la automatización, ni una tecnología agradable de tener.
“Estamos probados”, dice Peterson. «Si está buscando una instalación altamente automatizada y altamente eficiente, Locus es esa solución».
5 maneras de desbloquear la eficiencia de CC
Compañías puede hacer estos 5 movimientos para ayudar a garantizar que cualquier implementación de tecnología sea lo más efectiva posible para impulsar la eficiencia del centro de distribución:
1) Repensar los procesos actuales. La simple aplicación de nueva tecnología a procesos antiguos probablemente no aumentará la eficiencia y eficacia del flujo de trabajo, dice Neil Bentley, director de gestión de productos. en Locus Robotics.
2) Conozca sus productos. Comprender su combinación de productos, la demanda de los clientes por artículo y los flujos de la cadena de suministro ayudarán a identificar dónde comenzar a implementar g cualquier solución, dice Spencer Shute de Proxima.
3) Considere las asignaciones y el diseño. Revise las asignaciones de productos del almacén y mapee el plano de planta y los patrones típicos de selección de productos para identificar formas de reducir los movimientos redundantes, dice Shute. Esto también puede ayudar a identificar los productos que deben agruparse juntos.
4) Desarrollar medidas consistentes de productividad. Para las empresas con múltiples sitios, el desarrollo de medidas consistentes de productividad en operaciones comparables, mientras se fomenta la transparencia y se comparten las mejores prácticas, puede tener un impacto tremendo. sobre el rendimiento con una inversión limitada, dice Mike Sansone de Kearney.
5) Piense de manera integral. Tomar una visión amplia de las operaciones del centro de distribución ayuda a identificar dónde están los desafíos y los impulsores detrás de ellos. “Recopile datos, aportes de los empleados y alinee las expectativas de rendimiento para garantizar que sus soluciones aborden la causa raíz”, dice Shute. “Esto desbloquea el potencial para impulsar eficiencias que mejoran las operaciones”.
La automatización evoluciona con las necesidades de DC
Por Brian Reinhart, vicepresidente de ventas y soluciones, Hai Robotics
La eficiencia de CC es más importante que siempre lo ha sido, y la prima de un sistema eficiente ha crecido exponencialmente. Al volverse eficientes, los centros de distribución pueden aliviar la carga de mano de obra, la intervención manual y los requisitos de espacio. Los centros de distribución eficientes pueden girar más rápido para cumplir con los requisitos cambiantes de los clientes, las demandas estacionales o los cambios de perfil de SKU.
Ayudando a los DC a funcionar de manera más eficiente
Los sistemas de alto rendimiento y alta velocidad permiten a los centros de distribución manejar el auge del comercio electrónico y omnicanal sin agregar mano de obra. Cuando sus operadores están rindiendo 5 veces más rápido, usted se vuelve más eficiente y más ágil.
A partir de ahí, la automatización puede atacar la densidad del almacén. Al almacenar productos en la parte superior de un almacén, a menudo de 30 pies de altura o más, y al almacenarlos en forma de cuadrícula o de múltiples profundidades, podemos reducir en gran medida el espacio necesario para almacenar productos. Esto permite más espacio para el crecimiento, la expansión, la estacionalidad o sorpresas desconocidas.
Por último, la evolución más reciente es la introducción de la flexibilidad en el DC. Con la introducción de tecnologías móviles en sistemas de alta densidad y alta velocidad, ahora podemos combinar lo mejor en velocidad, densidad y flexibilidad.
Esa flexibilidad se presenta en numerosas formas: modelos de precios basados en servicios, alquileres o arrendamientos estacionales, bajos requisitos de infraestructura, almacenamiento no basado en precisión, por nombrar algunos.
Soluciones llave en mano
Hai es el líder mundial en robótica autónoma de manejo de casos (ACR). Nuestro sistema HAIPICK es una solución de alta velocidad (más de 500 presentaciones de bolsas por hora por estación de trabajo), densa (10 metros de altura, almacenamiento de doble profundidad) y altamente flexible de bienes a personas. Equipado con software interno de clase mundial, impulsado por IA, ingeniería localizada, gestión de proyectos y soporte, Hai sirve a sus socios y clientes con un conjunto completo de opciones.
Hai también se asocia con proveedores externos para proporcionar estanterías, contenedores, cercas, transportadores y cualquier otro equipo necesario. Las capacidades de integración internas de Hai también pueden ayudar a llenar los vacíos para nuestros clientes o socios agregando tecnologías complementarias fuera del sistema Hai.
El sistema Hai es lo suficientemente sofisticado y maduro para servir a la organizaciones más grandes del mundo, al mismo tiempo que es flexible y rentable para servir a organizaciones más pequeñas o nuevas empresas. La cartera de clientes de Hai abarca desde compañías Fortune 50 que implementan flotas de 100 bots hasta una instalación que comienza su viaje de automatización con 1 o 2 robots. Todos los clientes son tratados como socios.
Socio mundial
Uno de nuestros socios globales más antiguos, JD.com , ha realizado numerosos proyectos con Hai. La plataforma de robótica Hai permite a JD alcanzar volúmenes cada vez mayores, incluido el pico, con una fuerza laboral mínima. La velocidad del sistema Hai produce una reducción de mano de obra de 3 a 4 veces en comparación con las soluciones manuales o semiautomáticas. Además, la densidad en el almacén de Los Ángeles le permite a JD manejar todas las operaciones basadas en cajas y contenedores en un área de 40,000 pies cuadrados. huella de los 250,000 pies cuadrados. almacén.
Por último, la flexibilidad permite a JD ampliar o ajustar el sistema con la mínima previsión necesaria. El soporte y el servicio de guardia de Hai garantizan el máximo tiempo de actividad para el sistema, y el plan de mantenimiento proactivo garantiza la máxima vida útil del equipo.
Resuelva los principales desafíos de eficiencia con la automatización robótica
por Kaitlin Peterson, directora sénior de Producto Mercadeo, Locus Robotics
Innovación en ingeniería: abordando desafíos únicos
Desde su lanzamiento hace 16 años, Engineering Innovation, Inc. (EII) ha automatizado el manejo de cartas, planos y paquetes pequeños a medianos para cientos de empresas. A través de su trabajo, EII también ha adquirido una experiencia única en regulaciones postales, junto con una profunda experiencia en evaluaciones de procesos específicos del sitio. Como resultado, puede optimizar el rendimiento de cada cliente y aumentar la precisión del destino.
Desde su lanzamiento hace 16 años, Engineering Innovation, Inc. (EII) ha automatizado el manejo de cartas, planos y paquetes pequeños a medianos para cientos de empresas. A través de su trabajo, EII también ha adquirido una experiencia única en regulaciones postales, junto con una profunda experiencia en evaluaciones de procesos específicos del sitio. Como resultado, puede optimizar el rendimiento de cada cliente y aumentar la precisión del destino.
“EII sobresale cuando los clientes tienen problemas únicos”, dice el director ejecutivo Don Caddy. “Aunque manejamos con eficacia las aplicaciones estándar, cuando alguien dice: 'Tengo un problema y no estoy seguro de cómo resolverlo', tendemos a hacerlo bien”.
El acrónimo EII también significa Excelencia, Integridad e Innovación. La empresa ofrece un soporte estelar, que incluye viajes de mantenimiento preventivo y una línea de soporte fuera del horario de atención, que ayuda a los clientes a enfrentar los desafíos y obtener una ventaja competitiva.
Varias unidades de negocio componen EII. La unidad de automatización Postal ofrece soluciones para clasificar cartas, planos y paquetes. Postal Steward eVS (sistema de verificación electrónica) de EII crea y envía envíos eVS a PostalOne!, el conjunto de servicios basados en la web de los Servicios Postales de EE. UU. orientados a los remitentes comerciales. Y el grupo de automatización de paquetería incluye clasificadoras automáticas de paquetería, sort-by-light, pick-to-light, flats y manifesting de paquetería, entre otras soluciones.
Soluciones configurables
El Chameleon® es una solución EII clave. Es un sistema de procesamiento de paquetes altamente configurable que se adapta al entorno de cada cliente ya que procesa hasta 4.500 paquetes por hora. Con su diseño modular, Chameleon® ofrece opciones personalizables para clasificar, etiquetar, leer códigos de barras, leer OCR y otras capacidades. “Los clientes pueden personalizarlo como quieran”, dice Caddy.
Eso contrasta con algunos sistemas que ofrecen múltiples funciones, pero las conectan todas a un solo controlador. Por el contrario, debido a que cada módulo EII tiene su propio controlador, los módulos se pueden reorganizar, agregar o restar para satisfacer las necesidades del cliente. “Los clientes obtienen efectivamente una máquina personalizada sin la necesidad de construirla desde cero”, dice Caddy. “Nos esforzamos por ofrecer el mayor impacto con la menor interrupción”.
Además de sus soluciones de hardware y software, EII ofrece servicios de consultoría, en los que realiza una mirada integral a los clientes. ' operaciones. Por ejemplo, si una empresa se acerca a EII con planes para automatizar una función, el equipo de EII preguntará cómo afectarán los cambios a otros procesos. “A menudo, ayuda tener a alguien externo que haga las preguntas correctas”, dice Caddy.
Si, durante su trabajo de consultoría, EII determina que un cliente potencial estaría mejor atendido con una sistema de la competencia, lo recomendará. “Si nuestro plan incluye nuestro sistema, genial”, dice Caddy. “Si no, se lo haremos saber a la empresa.”
EII trabajó con una empresa que había estado buscando una solución para clasificar de manera más efectiva los paquetes de diferentes tamaños y que estaban dirigidos a 70 destinos. Debido a que tenían que medir y pesar cada pieza y también aplicar etiquetas, docenas de trabajadores pudieron procesar solo alrededor de 75 por hora.
EII trabajó con la empresa para configurar una máquina que podría pesar y medir los paquetes y asistir en la aplicación de etiquetas. Ahora, solo dos personas procesan alrededor de 1500 paquetes por hora.
Resultados como este han impulsado el crecimiento de EII. Desde que presentó Chameleon® en 2018, las implementaciones se han quintuplicado, dice Caddy.
Locus Robotics: Robots que pueden flexionarse y escalar
Hace varios años, muchas empresas consideraban que la robótica era una tecnología genial, pero comenzarían con un piloto. Solo si todo iba bien, considerarían implementaciones más amplias, dice Kaitlin Peterson, directora sénior de marketing de productos de Locus Robotics.
La conversación ha cambiado desde entonces. “Las empresas ahora dicen: 'Tenemos que automatizar. No hay mano de obra disponible'”, dice Peterson.
A medida que las empresas llegan a esta conclusión, muchas recurren a Locus, que en septiembre de 2022 anunció que sus LocusBots habían superado los mil millones de unidades seleccionadas. En total, los LocusBots han viajado más de 17 millones de millas en los almacenes de los clientes, o el equivalente a 35 viajes de ida y vuelta a la luna. Sus soluciones se han implementado en más de 200 sitios en todo el mundo.
Locus se centra en la automatización del movimiento de materiales a través de una instalación, desde la entrada de mercancías hasta la selección, el embalaje y el envío. Los LocusBots agregan el mayor valor cuando manejan pedidos de gran volumen y arco iris, es decir, muchas líneas y artículos diferentes, dice Neil Bentley, director de administración de productos.
Además, el Locus Vector está diseñado para aplicaciones logísticas y de manejo de materiales de alta productividad. Su chasis de resistencia industrial, movilidad omnidireccional y diseño compacto le permiten manejar productos de hasta 600 libras.
LocusBots libera a los empleados para que manejen más actividades de valor agregado. Mover una paleta o un carro entre las ubicaciones de recolección no agrega valor y los robots pueden hacerlo de manera más eficiente. “Por el contrario, encontrar el artículo correcto y la cantidad correcta y empaquetarlo correctamente, ahí es donde los asociados realmente agregan valor”, dice Bentley.
Robótica como servicio : escalable, gran cantidad de datos
Al trabajar con los clientes, el equipo de ingeniería de Locus busca comprender sus flujos de trabajo y sus necesidades de reposición. Por ejemplo, si una empresa de atención médica necesita capturar ciertos datos para cumplir con las regulaciones, Locus trabajará con la organización para desarrollar un proceso eficiente y automatizado que lo logre.
Porque los clientes arriendan soluciones a través del modelo de robots como servicio (RaaS) de Locus, obtienen experiencia continua en servicio y mantenimiento, así como acceso inmediato a actualizaciones de software. Estas son capacidades clave en el entorno de almacén dinámico actual.
Los clientes pueden escalar rápidamente las soluciones de Locus para cumplir con las temporadas altas y luego reducirlas una vez que finaliza la temporada. Por el contrario, con muchas otras soluciones, necesitarían invertir lo suficiente para cumplir con su temporada alta, incluso si el equipo permanece infrautilizado la mayor parte del tiempo.
“Robots-como- un servicio permite a los clientes ajustar el tamaño adecuado a las fluctuaciones de su negocio”, dice Bentley.
Igual de importante, las empresas no necesitan rehacer sus centros de distribución para implementar las soluciones de Locus , dice Peterson. En su lugar, pueden incorporar LocusBots dentro de su infraestructura existente.
Los tableros Locus en tiempo real brindan información procesable. Por ejemplo, pueden identificar áreas de congestión dentro de un centro de distribución, por lo que la gerencia puede asignar asociados para trabajar en los cuellos de botella. Los informes también pueden proporcionar datos a más largo plazo que las empresas pueden usar para analizar el rendimiento en múltiples sistemas.
A través de su iniciativa de sostenibilidad, Locus renueva sus robots. Si bien los LocusBots ya son resistentes y duraderos, esto prolonga aún más su vida útil.
Un proveedor de logística global recurrió a Locus Robotics para mejorar las cadenas de suministro de sus clientes y aumentar la eficiencia y el cumplimiento. Después de observar las mejoras de productividad generadas por un piloto de seis robots, la empresa implementó 56 LocusBots. La productividad de los trabajadores se duplicó, mientras que el tiempo de ciclo se redujo a la mitad.
Robótica , y particularmente Locus, ya no son pequeños pasos hacia la automatización, ni una tecnología agradable de tener.
“Estamos probados”, dice Peterson. «Si está buscando una instalación altamente automatizada y altamente eficiente, Locus es esa solución».
5 maneras de desbloquear la eficiencia de CC
Compañías puede hacer estos 5 movimientos para ayudar a garantizar que cualquier implementación de tecnología sea lo más efectiva posible para impulsar la eficiencia del centro de distribución:
1) Repensar los procesos actuales. La simple aplicación de nueva tecnología a procesos antiguos probablemente no aumentará la eficiencia y eficacia del flujo de trabajo, dice Neil Bentley, director de gestión de productos. en Locus Robotics.
2) Conozca sus productos. Comprender su combinación de productos, la demanda de los clientes por artículo y los flujos de la cadena de suministro ayudarán a identificar dónde comenzar a implementar g cualquier solución, dice Spencer Shute de Proxima.
3) Considere las asignaciones y el diseño. Revise las asignaciones de productos del almacén y mapee el plano de planta y los patrones típicos de selección de productos para identificar formas de reducir los movimientos redundantes, dice Shute. Esto también puede ayudar a identificar los productos que deben agruparse juntos.
4) Desarrollar medidas consistentes de productividad. Para las empresas con múltiples sitios, el desarrollo de medidas consistentes de productividad en operaciones comparables, mientras se fomenta la transparencia y se comparten las mejores prácticas, puede tener un impacto tremendo. sobre el rendimiento con una inversión limitada, dice Mike Sansone de Kearney.
5) Piense de manera integral. Tomar una visión amplia de las operaciones del centro de distribución ayuda a identificar dónde están los desafíos y los impulsores detrás de ellos. “Recopile datos, aportes de los empleados y alinee las expectativas de rendimiento para garantizar que sus soluciones aborden la causa raíz”, dice Shute. “Esto desbloquea el potencial para impulsar eficiencias que mejoran las operaciones”.
La automatización evoluciona con las necesidades de DC
Por Brian Reinhart, vicepresidente de ventas y soluciones, Hai Robotics
La eficiencia de CC es más importante que siempre lo ha sido, y la prima de un sistema eficiente ha crecido exponencialmente. Al volverse eficientes, los centros de distribución pueden aliviar la carga de mano de obra, la intervención manual y los requisitos de espacio. Los centros de distribución eficientes pueden girar más rápido para cumplir con los requisitos cambiantes de los clientes, las demandas estacionales o los cambios de perfil de SKU.
Ayudando a los DC a funcionar de manera más eficiente
Los sistemas de alto rendimiento y alta velocidad permiten a los centros de distribución manejar el auge del comercio electrónico y omnicanal sin agregar mano de obra. Cuando sus operadores están rindiendo 5 veces más rápido, usted se vuelve más eficiente y más ágil.
A partir de ahí, la automatización puede atacar la densidad del almacén. Al almacenar productos en la parte superior de un almacén, a menudo de 30 pies de altura o más, y al almacenarlos en forma de cuadrícula o de múltiples profundidades, podemos reducir en gran medida el espacio necesario para almacenar productos. Esto permite más espacio para el crecimiento, la expansión, la estacionalidad o sorpresas desconocidas.
Por último, la evolución más reciente es la introducción de la flexibilidad en el DC. Con la introducción de tecnologías móviles en sistemas de alta densidad y alta velocidad, ahora podemos combinar lo mejor en velocidad, densidad y flexibilidad.
Esa flexibilidad se presenta en numerosas formas: modelos de precios basados en servicios, alquileres o arrendamientos estacionales, bajos requisitos de infraestructura, almacenamiento no basado en precisión, por nombrar algunos.
Soluciones llave en mano
Hai es el líder mundial en robótica autónoma de manejo de casos (ACR). Nuestro sistema HAIPICK es una solución de alta velocidad (más de 500 presentaciones de bolsas por hora por estación de trabajo), densa (10 metros de altura, almacenamiento de doble profundidad) y altamente flexible de bienes a personas. Equipado con software interno de clase mundial, impulsado por IA, ingeniería localizada, gestión de proyectos y soporte, Hai sirve a sus socios y clientes con un conjunto completo de opciones.
Hai también se asocia con proveedores externos para proporcionar estanterías, contenedores, cercas, transportadores y cualquier otro equipo necesario. Las capacidades de integración internas de Hai también pueden ayudar a llenar los vacíos para nuestros clientes o socios agregando tecnologías complementarias fuera del sistema Hai.
El sistema Hai es lo suficientemente sofisticado y maduro para servir a la organizaciones más grandes del mundo, al mismo tiempo que es flexible y rentable para servir a organizaciones más pequeñas o nuevas empresas. La cartera de clientes de Hai abarca desde compañías Fortune 50 que implementan flotas de 100 bots hasta una instalación que comienza su viaje de automatización con 1 o 2 robots. Todos los clientes son tratados como socios.
Socio mundial
Uno de nuestros socios globales más antiguos, JD.com , ha realizado numerosos proyectos con Hai. La plataforma de robótica Hai permite a JD alcanzar volúmenes cada vez mayores, incluido el pico, con una fuerza laboral mínima. La velocidad del sistema Hai produce una reducción de mano de obra de 3 a 4 veces en comparación con las soluciones manuales o semiautomáticas. Además, la densidad en el almacén de Los Ángeles le permite a JD manejar todas las operaciones basadas en cajas y contenedores en un área de 40,000 pies cuadrados. huella de los 250,000 pies cuadrados. almacén.
Por último, la flexibilidad permite a JD ampliar o ajustar el sistema con la mínima previsión necesaria. El soporte y el servicio de guardia de Hai garantizan el máximo tiempo de actividad para el sistema, y el plan de mantenimiento proactivo garantiza la máxima vida útil del equipo.
Resuelva los principales desafíos de eficiencia con la automatización robótica
por Kaitlin Peterson, directora sénior de Producto Mercadeo, Locus Robotics
EII trabajó con la empresa para configurar una máquina que podría pesar y medir los paquetes y asistir en la aplicación de etiquetas. Ahora, solo dos personas procesan alrededor de 1500 paquetes por hora.
Resultados como este han impulsado el crecimiento de EII. Desde que presentó Chameleon® en 2018, las implementaciones se han quintuplicado, dice Caddy.
Locus Robotics: Robots que pueden flexionarse y escalar
Hace varios años, muchas empresas consideraban que la robótica era una tecnología genial, pero comenzarían con un piloto. Solo si todo iba bien, considerarían implementaciones más amplias, dice Kaitlin Peterson, directora sénior de marketing de productos de Locus Robotics.
La conversación ha cambiado desde entonces. “Las empresas ahora dicen: 'Tenemos que automatizar. No hay mano de obra disponible'”, dice Peterson.
A medida que las empresas llegan a esta conclusión, muchas recurren a Locus, que en septiembre de 2022 anunció que sus LocusBots habían superado los mil millones de unidades seleccionadas. En total, los LocusBots han viajado más de 17 millones de millas en los almacenes de los clientes, o el equivalente a 35 viajes de ida y vuelta a la luna. Sus soluciones se han implementado en más de 200 sitios en todo el mundo.
Locus se centra en la automatización del movimiento de materiales a través de una instalación, desde la entrada de mercancías hasta la selección, el embalaje y el envío. Los LocusBots agregan el mayor valor cuando manejan pedidos de gran volumen y arco iris, es decir, muchas líneas y artículos diferentes, dice Neil Bentley, director de administración de productos.
Además, el Locus Vector está diseñado para aplicaciones logísticas y de manejo de materiales de alta productividad. Su chasis de resistencia industrial, movilidad omnidireccional y diseño compacto le permiten manejar productos de hasta 600 libras.
LocusBots libera a los empleados para que manejen más actividades de valor agregado. Mover una paleta o un carro entre las ubicaciones de recolección no agrega valor y los robots pueden hacerlo de manera más eficiente. “Por el contrario, encontrar el artículo correcto y la cantidad correcta y empaquetarlo correctamente, ahí es donde los asociados realmente agregan valor”, dice Bentley.
Robótica como servicio : escalable, gran cantidad de datos
Al trabajar con los clientes, el equipo de ingeniería de Locus busca comprender sus flujos de trabajo y sus necesidades de reposición. Por ejemplo, si una empresa de atención médica necesita capturar ciertos datos para cumplir con las regulaciones, Locus trabajará con la organización para desarrollar un proceso eficiente y automatizado que lo logre.
Porque los clientes arriendan soluciones a través del modelo de robots como servicio (RaaS) de Locus, obtienen experiencia continua en servicio y mantenimiento, así como acceso inmediato a actualizaciones de software. Estas son capacidades clave en el entorno de almacén dinámico actual.
Los clientes pueden escalar rápidamente las soluciones de Locus para cumplir con las temporadas altas y luego reducirlas una vez que finaliza la temporada. Por el contrario, con muchas otras soluciones, necesitarían invertir lo suficiente para cumplir con su temporada alta, incluso si el equipo permanece infrautilizado la mayor parte del tiempo.
“Robots-como- un servicio permite a los clientes ajustar el tamaño adecuado a las fluctuaciones de su negocio”, dice Bentley.
Igual de importante, las empresas no necesitan rehacer sus centros de distribución para implementar las soluciones de Locus , dice Peterson. En su lugar, pueden incorporar LocusBots dentro de su infraestructura existente.
Los tableros Locus en tiempo real brindan información procesable. Por ejemplo, pueden identificar áreas de congestión dentro de un centro de distribución, por lo que la gerencia puede asignar asociados para trabajar en los cuellos de botella. Los informes también pueden proporcionar datos a más largo plazo que las empresas pueden usar para analizar el rendimiento en múltiples sistemas.
A través de su iniciativa de sostenibilidad, Locus renueva sus robots. Si bien los LocusBots ya son resistentes y duraderos, esto prolonga aún más su vida útil.
Un proveedor de logística global recurrió a Locus Robotics para mejorar las cadenas de suministro de sus clientes y aumentar la eficiencia y el cumplimiento. Después de observar las mejoras de productividad generadas por un piloto de seis robots, la empresa implementó 56 LocusBots. La productividad de los trabajadores se duplicó, mientras que el tiempo de ciclo se redujo a la mitad.
Robótica , y particularmente Locus, ya no son pequeños pasos hacia la automatización, ni una tecnología agradable de tener.
“Estamos probados”, dice Peterson. «Si está buscando una instalación altamente automatizada y altamente eficiente, Locus es esa solución».
5 maneras de desbloquear la eficiencia de CC
Compañías puede hacer estos 5 movimientos para ayudar a garantizar que cualquier implementación de tecnología sea lo más efectiva posible para impulsar la eficiencia del centro de distribución:
1) Repensar los procesos actuales. La simple aplicación de nueva tecnología a procesos antiguos probablemente no aumentará la eficiencia y eficacia del flujo de trabajo, dice Neil Bentley, director de gestión de productos. en Locus Robotics.
2) Conozca sus productos. Comprender su combinación de productos, la demanda de los clientes por artículo y los flujos de la cadena de suministro ayudarán a identificar dónde comenzar a implementar g cualquier solución, dice Spencer Shute de Proxima.
3) Considere las asignaciones y el diseño. Revise las asignaciones de productos del almacén y mapee el plano de planta y los patrones típicos de selección de productos para identificar formas de reducir los movimientos redundantes, dice Shute. Esto también puede ayudar a identificar los productos que deben agruparse juntos.
4) Desarrollar medidas consistentes de productividad. Para las empresas con múltiples sitios, el desarrollo de medidas consistentes de productividad en operaciones comparables, mientras se fomenta la transparencia y se comparten las mejores prácticas, puede tener un impacto tremendo. sobre el rendimiento con una inversión limitada, dice Mike Sansone de Kearney.
5) Piense de manera integral. Tomar una visión amplia de las operaciones del centro de distribución ayuda a identificar dónde están los desafíos y los impulsores detrás de ellos. “Recopile datos, aportes de los empleados y alinee las expectativas de rendimiento para garantizar que sus soluciones aborden la causa raíz”, dice Shute. “Esto desbloquea el potencial para impulsar eficiencias que mejoran las operaciones”.
La automatización evoluciona con las necesidades de DC
Por Brian Reinhart, vicepresidente de ventas y soluciones, Hai Robotics
La eficiencia de CC es más importante que siempre lo ha sido, y la prima de un sistema eficiente ha crecido exponencialmente. Al volverse eficientes, los centros de distribución pueden aliviar la carga de mano de obra, la intervención manual y los requisitos de espacio. Los centros de distribución eficientes pueden girar más rápido para cumplir con los requisitos cambiantes de los clientes, las demandas estacionales o los cambios de perfil de SKU.
Ayudando a los DC a funcionar de manera más eficiente
Los sistemas de alto rendimiento y alta velocidad permiten a los centros de distribución manejar el auge del comercio electrónico y omnicanal sin agregar mano de obra. Cuando sus operadores están rindiendo 5 veces más rápido, usted se vuelve más eficiente y más ágil.
A partir de ahí, la automatización puede atacar la densidad del almacén. Al almacenar productos en la parte superior de un almacén, a menudo de 30 pies de altura o más, y al almacenarlos en forma de cuadrícula o de múltiples profundidades, podemos reducir en gran medida el espacio necesario para almacenar productos. Esto permite más espacio para el crecimiento, la expansión, la estacionalidad o sorpresas desconocidas.
Por último, la evolución más reciente es la introducción de la flexibilidad en el DC. Con la introducción de tecnologías móviles en sistemas de alta densidad y alta velocidad, ahora podemos combinar lo mejor en velocidad, densidad y flexibilidad.
Esa flexibilidad se presenta en numerosas formas: modelos de precios basados en servicios, alquileres o arrendamientos estacionales, bajos requisitos de infraestructura, almacenamiento no basado en precisión, por nombrar algunos.
Soluciones llave en mano
Hai es el líder mundial en robótica autónoma de manejo de casos (ACR). Nuestro sistema HAIPICK es una solución de alta velocidad (más de 500 presentaciones de bolsas por hora por estación de trabajo), densa (10 metros de altura, almacenamiento de doble profundidad) y altamente flexible de bienes a personas. Equipado con software interno de clase mundial, impulsado por IA, ingeniería localizada, gestión de proyectos y soporte, Hai sirve a sus socios y clientes con un conjunto completo de opciones.
Hai también se asocia con proveedores externos para proporcionar estanterías, contenedores, cercas, transportadores y cualquier otro equipo necesario. Las capacidades de integración internas de Hai también pueden ayudar a llenar los vacíos para nuestros clientes o socios agregando tecnologías complementarias fuera del sistema Hai.
El sistema Hai es lo suficientemente sofisticado y maduro para servir a la organizaciones más grandes del mundo, al mismo tiempo que es flexible y rentable para servir a organizaciones más pequeñas o nuevas empresas. La cartera de clientes de Hai abarca desde compañías Fortune 50 que implementan flotas de 100 bots hasta una instalación que comienza su viaje de automatización con 1 o 2 robots. Todos los clientes son tratados como socios.
Socio mundial
Uno de nuestros socios globales más antiguos, JD.com , ha realizado numerosos proyectos con Hai. La plataforma de robótica Hai permite a JD alcanzar volúmenes cada vez mayores, incluido el pico, con una fuerza laboral mínima. La velocidad del sistema Hai produce una reducción de mano de obra de 3 a 4 veces en comparación con las soluciones manuales o semiautomáticas. Además, la densidad en el almacén de Los Ángeles le permite a JD manejar todas las operaciones basadas en cajas y contenedores en un área de 40,000 pies cuadrados. huella de los 250,000 pies cuadrados. almacén.
Por último, la flexibilidad permite a JD ampliar o ajustar el sistema con la mínima previsión necesaria. El soporte y el servicio de guardia de Hai garantizan el máximo tiempo de actividad para el sistema, y el plan de mantenimiento proactivo garantiza la máxima vida útil del equipo.
Resuelva los principales desafíos de eficiencia con la automatización robótica
por Kaitlin Peterson, directora sénior de Producto Mercadeo, Locus Robotics
Locus Robotics: Robots que pueden flexionarse y escalar
Hace varios años, muchas empresas consideraban que la robótica era una tecnología genial, pero comenzarían con un piloto. Solo si todo iba bien, considerarían implementaciones más amplias, dice Kaitlin Peterson, directora sénior de marketing de productos de Locus Robotics.
La conversación ha cambiado desde entonces. “Las empresas ahora dicen: 'Tenemos que automatizar. No hay mano de obra disponible'”, dice Peterson.
A medida que las empresas llegan a esta conclusión, muchas recurren a Locus, que en septiembre de 2022 anunció que sus LocusBots habían superado los mil millones de unidades seleccionadas. En total, los LocusBots han viajado más de 17 millones de millas en los almacenes de los clientes, o el equivalente a 35 viajes de ida y vuelta a la luna. Sus soluciones se han implementado en más de 200 sitios en todo el mundo.
Locus se centra en la automatización del movimiento de materiales a través de una instalación, desde la entrada de mercancías hasta la selección, el embalaje y el envío. Los LocusBots agregan el mayor valor cuando manejan pedidos de gran volumen y arco iris, es decir, muchas líneas y artículos diferentes, dice Neil Bentley, director de administración de productos.
Además, el Locus Vector está diseñado para aplicaciones logísticas y de manejo de materiales de alta productividad. Su chasis de resistencia industrial, movilidad omnidireccional y diseño compacto le permiten manejar productos de hasta 600 libras.
LocusBots libera a los empleados para que manejen más actividades de valor agregado. Mover una paleta o un carro entre las ubicaciones de recolección no agrega valor y los robots pueden hacerlo de manera más eficiente. “Por el contrario, encontrar el artículo correcto y la cantidad correcta y empaquetarlo correctamente, ahí es donde los asociados realmente agregan valor”, dice Bentley.
Robótica como servicio : escalable, gran cantidad de datos
Al trabajar con los clientes, el equipo de ingeniería de Locus busca comprender sus flujos de trabajo y sus necesidades de reposición. Por ejemplo, si una empresa de atención médica necesita capturar ciertos datos para cumplir con las regulaciones, Locus trabajará con la organización para desarrollar un proceso eficiente y automatizado que lo logre.
Porque los clientes arriendan soluciones a través del modelo de robots como servicio (RaaS) de Locus, obtienen experiencia continua en servicio y mantenimiento, así como acceso inmediato a actualizaciones de software. Estas son capacidades clave en el entorno de almacén dinámico actual.
Los clientes pueden escalar rápidamente las soluciones de Locus para cumplir con las temporadas altas y luego reducirlas una vez que finaliza la temporada. Por el contrario, con muchas otras soluciones, necesitarían invertir lo suficiente para cumplir con su temporada alta, incluso si el equipo permanece infrautilizado la mayor parte del tiempo.
“Robots-como- un servicio permite a los clientes ajustar el tamaño adecuado a las fluctuaciones de su negocio”, dice Bentley.
Igual de importante, las empresas no necesitan rehacer sus centros de distribución para implementar las soluciones de Locus , dice Peterson. En su lugar, pueden incorporar LocusBots dentro de su infraestructura existente.
Los tableros Locus en tiempo real brindan información procesable. Por ejemplo, pueden identificar áreas de congestión dentro de un centro de distribución, por lo que la gerencia puede asignar asociados para trabajar en los cuellos de botella. Los informes también pueden proporcionar datos a más largo plazo que las empresas pueden usar para analizar el rendimiento en múltiples sistemas.
A través de su iniciativa de sostenibilidad, Locus renueva sus robots. Si bien los LocusBots ya son resistentes y duraderos, esto prolonga aún más su vida útil.
Un proveedor de logística global recurrió a Locus Robotics para mejorar las cadenas de suministro de sus clientes y aumentar la eficiencia y el cumplimiento. Después de observar las mejoras de productividad generadas por un piloto de seis robots, la empresa implementó 56 LocusBots. La productividad de los trabajadores se duplicó, mientras que el tiempo de ciclo se redujo a la mitad.
Robótica , y particularmente Locus, ya no son pequeños pasos hacia la automatización, ni una tecnología agradable de tener.
“Estamos probados”, dice Peterson. «Si está buscando una instalación altamente automatizada y altamente eficiente, Locus es esa solución».
5 maneras de desbloquear la eficiencia de CC
Compañías puede hacer estos 5 movimientos para ayudar a garantizar que cualquier implementación de tecnología sea lo más efectiva posible para impulsar la eficiencia del centro de distribución:
1) Repensar los procesos actuales. La simple aplicación de nueva tecnología a procesos antiguos probablemente no aumentará la eficiencia y eficacia del flujo de trabajo, dice Neil Bentley, director de gestión de productos. en Locus Robotics.
2) Conozca sus productos. Comprender su combinación de productos, la demanda de los clientes por artículo y los flujos de la cadena de suministro ayudarán a identificar dónde comenzar a implementar g cualquier solución, dice Spencer Shute de Proxima.
3) Considere las asignaciones y el diseño. Revise las asignaciones de productos del almacén y mapee el plano de planta y los patrones típicos de selección de productos para identificar formas de reducir los movimientos redundantes, dice Shute. Esto también puede ayudar a identificar los productos que deben agruparse juntos.
4) Desarrollar medidas consistentes de productividad. Para las empresas con múltiples sitios, el desarrollo de medidas consistentes de productividad en operaciones comparables, mientras se fomenta la transparencia y se comparten las mejores prácticas, puede tener un impacto tremendo. sobre el rendimiento con una inversión limitada, dice Mike Sansone de Kearney.
5) Piense de manera integral. Tomar una visión amplia de las operaciones del centro de distribución ayuda a identificar dónde están los desafíos y los impulsores detrás de ellos. “Recopile datos, aportes de los empleados y alinee las expectativas de rendimiento para garantizar que sus soluciones aborden la causa raíz”, dice Shute. “Esto desbloquea el potencial para impulsar eficiencias que mejoran las operaciones”.
La automatización evoluciona con las necesidades de DC
Por Brian Reinhart, vicepresidente de ventas y soluciones, Hai Robotics
La eficiencia de CC es más importante que siempre lo ha sido, y la prima de un sistema eficiente ha crecido exponencialmente. Al volverse eficientes, los centros de distribución pueden aliviar la carga de mano de obra, la intervención manual y los requisitos de espacio. Los centros de distribución eficientes pueden girar más rápido para cumplir con los requisitos cambiantes de los clientes, las demandas estacionales o los cambios de perfil de SKU.
Ayudando a los DC a funcionar de manera más eficiente
Los sistemas de alto rendimiento y alta velocidad permiten a los centros de distribución manejar el auge del comercio electrónico y omnicanal sin agregar mano de obra. Cuando sus operadores están rindiendo 5 veces más rápido, usted se vuelve más eficiente y más ágil.
A partir de ahí, la automatización puede atacar la densidad del almacén. Al almacenar productos en la parte superior de un almacén, a menudo de 30 pies de altura o más, y al almacenarlos en forma de cuadrícula o de múltiples profundidades, podemos reducir en gran medida el espacio necesario para almacenar productos. Esto permite más espacio para el crecimiento, la expansión, la estacionalidad o sorpresas desconocidas.
Por último, la evolución más reciente es la introducción de la flexibilidad en el DC. Con la introducción de tecnologías móviles en sistemas de alta densidad y alta velocidad, ahora podemos combinar lo mejor en velocidad, densidad y flexibilidad.
Esa flexibilidad se presenta en numerosas formas: modelos de precios basados en servicios, alquileres o arrendamientos estacionales, bajos requisitos de infraestructura, almacenamiento no basado en precisión, por nombrar algunos.
Soluciones llave en mano
Hai es el líder mundial en robótica autónoma de manejo de casos (ACR). Nuestro sistema HAIPICK es una solución de alta velocidad (más de 500 presentaciones de bolsas por hora por estación de trabajo), densa (10 metros de altura, almacenamiento de doble profundidad) y altamente flexible de bienes a personas. Equipado con software interno de clase mundial, impulsado por IA, ingeniería localizada, gestión de proyectos y soporte, Hai sirve a sus socios y clientes con un conjunto completo de opciones.
Hai también se asocia con proveedores externos para proporcionar estanterías, contenedores, cercas, transportadores y cualquier otro equipo necesario. Las capacidades de integración internas de Hai también pueden ayudar a llenar los vacíos para nuestros clientes o socios agregando tecnologías complementarias fuera del sistema Hai.
El sistema Hai es lo suficientemente sofisticado y maduro para servir a la organizaciones más grandes del mundo, al mismo tiempo que es flexible y rentable para servir a organizaciones más pequeñas o nuevas empresas. La cartera de clientes de Hai abarca desde compañías Fortune 50 que implementan flotas de 100 bots hasta una instalación que comienza su viaje de automatización con 1 o 2 robots. Todos los clientes son tratados como socios.
Socio mundial
Uno de nuestros socios globales más antiguos, JD.com , ha realizado numerosos proyectos con Hai. La plataforma de robótica Hai permite a JD alcanzar volúmenes cada vez mayores, incluido el pico, con una fuerza laboral mínima. La velocidad del sistema Hai produce una reducción de mano de obra de 3 a 4 veces en comparación con las soluciones manuales o semiautomáticas. Además, la densidad en el almacén de Los Ángeles le permite a JD manejar todas las operaciones basadas en cajas y contenedores en un área de 40,000 pies cuadrados. huella de los 250,000 pies cuadrados. almacén.
Por último, la flexibilidad permite a JD ampliar o ajustar el sistema con la mínima previsión necesaria. El soporte y el servicio de guardia de Hai garantizan el máximo tiempo de actividad para el sistema, y el plan de mantenimiento proactivo garantiza la máxima vida útil del equipo.
Resuelva los principales desafíos de eficiencia con la automatización robótica
por Kaitlin Peterson, directora sénior de Producto Mercadeo, Locus Robotics
Robótica , y particularmente Locus, ya no son pequeños pasos hacia la automatización, ni una tecnología agradable de tener.
“Estamos probados”, dice Peterson. «Si está buscando una instalación altamente automatizada y altamente eficiente, Locus es esa solución».
5 maneras de desbloquear la eficiencia de CC
Compañías puede hacer estos 5 movimientos para ayudar a garantizar que cualquier implementación de tecnología sea lo más efectiva posible para impulsar la eficiencia del centro de distribución:
1) Repensar los procesos actuales. La simple aplicación de nueva tecnología a procesos antiguos probablemente no aumentará la eficiencia y eficacia del flujo de trabajo, dice Neil Bentley, director de gestión de productos. en Locus Robotics.
3) Considere las asignaciones y el diseño. Revise las asignaciones de productos del almacén y mapee el plano de planta y los patrones típicos de selección de productos para identificar formas de reducir los movimientos redundantes, dice Shute. Esto también puede ayudar a identificar los productos que deben agruparse juntos.
4) Desarrollar medidas consistentes de productividad. Para las empresas con múltiples sitios, el desarrollo de medidas consistentes de productividad en operaciones comparables, mientras se fomenta la transparencia y se comparten las mejores prácticas, puede tener un impacto tremendo. sobre el rendimiento con una inversión limitada, dice Mike Sansone de Kearney.
5) Piense de manera integral. Tomar una visión amplia de las operaciones del centro de distribución ayuda a identificar dónde están los desafíos y los impulsores detrás de ellos. “Recopile datos, aportes de los empleados y alinee las expectativas de rendimiento para garantizar que sus soluciones aborden la causa raíz”, dice Shute. “Esto desbloquea el potencial para impulsar eficiencias que mejoran las operaciones”.
La automatización evoluciona con las necesidades de DC
Por Brian Reinhart, vicepresidente de ventas y soluciones, Hai Robotics
La eficiencia de CC es más importante que siempre lo ha sido, y la prima de un sistema eficiente ha crecido exponencialmente. Al volverse eficientes, los centros de distribución pueden aliviar la carga de mano de obra, la intervención manual y los requisitos de espacio. Los centros de distribución eficientes pueden girar más rápido para cumplir con los requisitos cambiantes de los clientes, las demandas estacionales o los cambios de perfil de SKU.
Ayudando a los DC a funcionar de manera más eficiente
Los sistemas de alto rendimiento y alta velocidad permiten a los centros de distribución manejar el auge del comercio electrónico y omnicanal sin agregar mano de obra. Cuando sus operadores están rindiendo 5 veces más rápido, usted se vuelve más eficiente y más ágil.
A partir de ahí, la automatización puede atacar la densidad del almacén. Al almacenar productos en la parte superior de un almacén, a menudo de 30 pies de altura o más, y al almacenarlos en forma de cuadrícula o de múltiples profundidades, podemos reducir en gran medida el espacio necesario para almacenar productos. Esto permite más espacio para el crecimiento, la expansión, la estacionalidad o sorpresas desconocidas.
Por último, la evolución más reciente es la introducción de la flexibilidad en el DC. Con la introducción de tecnologías móviles en sistemas de alta densidad y alta velocidad, ahora podemos combinar lo mejor en velocidad, densidad y flexibilidad.
Esa flexibilidad se presenta en numerosas formas: modelos de precios basados en servicios, alquileres o arrendamientos estacionales, bajos requisitos de infraestructura, almacenamiento no basado en precisión, por nombrar algunos.
Soluciones llave en mano
Hai es el líder mundial en robótica autónoma de manejo de casos (ACR). Nuestro sistema HAIPICK es una solución de alta velocidad (más de 500 presentaciones de bolsas por hora por estación de trabajo), densa (10 metros de altura, almacenamiento de doble profundidad) y altamente flexible de bienes a personas. Equipado con software interno de clase mundial, impulsado por IA, ingeniería localizada, gestión de proyectos y soporte, Hai sirve a sus socios y clientes con un conjunto completo de opciones.
Hai también se asocia con proveedores externos para proporcionar estanterías, contenedores, cercas, transportadores y cualquier otro equipo necesario. Las capacidades de integración internas de Hai también pueden ayudar a llenar los vacíos para nuestros clientes o socios agregando tecnologías complementarias fuera del sistema Hai.
El sistema Hai es lo suficientemente sofisticado y maduro para servir a la organizaciones más grandes del mundo, al mismo tiempo que es flexible y rentable para servir a organizaciones más pequeñas o nuevas empresas. La cartera de clientes de Hai abarca desde compañías Fortune 50 que implementan flotas de 100 bots hasta una instalación que comienza su viaje de automatización con 1 o 2 robots. Todos los clientes son tratados como socios.
Socio mundial
Uno de nuestros socios globales más antiguos, JD.com , ha realizado numerosos proyectos con Hai. La plataforma de robótica Hai permite a JD alcanzar volúmenes cada vez mayores, incluido el pico, con una fuerza laboral mínima. La velocidad del sistema Hai produce una reducción de mano de obra de 3 a 4 veces en comparación con las soluciones manuales o semiautomáticas. Además, la densidad en el almacén de Los Ángeles le permite a JD manejar todas las operaciones basadas en cajas y contenedores en un área de 40,000 pies cuadrados. huella de los 250,000 pies cuadrados. almacén.
Por último, la flexibilidad permite a JD ampliar o ajustar el sistema con la mínima previsión necesaria. El soporte y el servicio de guardia de Hai garantizan el máximo tiempo de actividad para el sistema, y el plan de mantenimiento proactivo garantiza la máxima vida útil del equipo.
Resuelva los principales desafíos de eficiencia con la automatización robótica
por Kaitlin Peterson, directora sénior de Producto Mercadeo, Locus Robotics
5) Piense de manera integral. Tomar una visión amplia de las operaciones del centro de distribución ayuda a identificar dónde están los desafíos y los impulsores detrás de ellos. “Recopile datos, aportes de los empleados y alinee las expectativas de rendimiento para garantizar que sus soluciones aborden la causa raíz”, dice Shute. “Esto desbloquea el potencial para impulsar eficiencias que mejoran las operaciones”.
La automatización evoluciona con las necesidades de DC
Por Brian Reinhart, vicepresidente de ventas y soluciones, Hai Robotics
La eficiencia de CC es más importante que siempre lo ha sido, y la prima de un sistema eficiente ha crecido exponencialmente. Al volverse eficientes, los centros de distribución pueden aliviar la carga de mano de obra, la intervención manual y los requisitos de espacio. Los centros de distribución eficientes pueden girar más rápido para cumplir con los requisitos cambiantes de los clientes, las demandas estacionales o los cambios de perfil de SKU.
Ayudando a los DC a funcionar de manera más eficiente
Los sistemas de alto rendimiento y alta velocidad permiten a los centros de distribución manejar el auge del comercio electrónico y omnicanal sin agregar mano de obra. Cuando sus operadores están rindiendo 5 veces más rápido, usted se vuelve más eficiente y más ágil.
A partir de ahí, la automatización puede atacar la densidad del almacén. Al almacenar productos en la parte superior de un almacén, a menudo de 30 pies de altura o más, y al almacenarlos en forma de cuadrícula o de múltiples profundidades, podemos reducir en gran medida el espacio necesario para almacenar productos. Esto permite más espacio para el crecimiento, la expansión, la estacionalidad o sorpresas desconocidas.
Por último, la evolución más reciente es la introducción de la flexibilidad en el DC. Con la introducción de tecnologías móviles en sistemas de alta densidad y alta velocidad, ahora podemos combinar lo mejor en velocidad, densidad y flexibilidad.
Esa flexibilidad se presenta en numerosas formas: modelos de precios basados en servicios, alquileres o arrendamientos estacionales, bajos requisitos de infraestructura, almacenamiento no basado en precisión, por nombrar algunos.
Soluciones llave en mano
Hai es el líder mundial en robótica autónoma de manejo de casos (ACR). Nuestro sistema HAIPICK es una solución de alta velocidad (más de 500 presentaciones de bolsas por hora por estación de trabajo), densa (10 metros de altura, almacenamiento de doble profundidad) y altamente flexible de bienes a personas. Equipado con software interno de clase mundial, impulsado por IA, ingeniería localizada, gestión de proyectos y soporte, Hai sirve a sus socios y clientes con un conjunto completo de opciones.
Hai también se asocia con proveedores externos para proporcionar estanterías, contenedores, cercas, transportadores y cualquier otro equipo necesario. Las capacidades de integración internas de Hai también pueden ayudar a llenar los vacíos para nuestros clientes o socios agregando tecnologías complementarias fuera del sistema Hai.
El sistema Hai es lo suficientemente sofisticado y maduro para servir a la organizaciones más grandes del mundo, al mismo tiempo que es flexible y rentable para servir a organizaciones más pequeñas o nuevas empresas. La cartera de clientes de Hai abarca desde compañías Fortune 50 que implementan flotas de 100 bots hasta una instalación que comienza su viaje de automatización con 1 o 2 robots. Todos los clientes son tratados como socios.
Socio mundial
Uno de nuestros socios globales más antiguos, JD.com , ha realizado numerosos proyectos con Hai. La plataforma de robótica Hai permite a JD alcanzar volúmenes cada vez mayores, incluido el pico, con una fuerza laboral mínima. La velocidad del sistema Hai produce una reducción de mano de obra de 3 a 4 veces en comparación con las soluciones manuales o semiautomáticas. Además, la densidad en el almacén de Los Ángeles le permite a JD manejar todas las operaciones basadas en cajas y contenedores en un área de 40,000 pies cuadrados. huella de los 250,000 pies cuadrados. almacén.
Por último, la flexibilidad permite a JD ampliar o ajustar el sistema con la mínima previsión necesaria. El soporte y el servicio de guardia de Hai garantizan el máximo tiempo de actividad para el sistema, y el plan de mantenimiento proactivo garantiza la máxima vida útil del equipo.
Resuelva los principales desafíos de eficiencia con la automatización robótica
por Kaitlin Peterson, directora sénior de Producto Mercadeo, Locus Robotics
La automatización evoluciona con las necesidades de DC
Por Brian Reinhart, vicepresidente de ventas y soluciones, Hai Robotics
La eficiencia de CC es más importante que siempre lo ha sido, y la prima de un sistema eficiente ha crecido exponencialmente. Al volverse eficientes, los centros de distribución pueden aliviar la carga de mano de obra, la intervención manual y los requisitos de espacio. Los centros de distribución eficientes pueden girar más rápido para cumplir con los requisitos cambiantes de los clientes, las demandas estacionales o los cambios de perfil de SKU.
Ayudando a los DC a funcionar de manera más eficiente
Los sistemas de alto rendimiento y alta velocidad permiten a los centros de distribución manejar el auge del comercio electrónico y omnicanal sin agregar mano de obra. Cuando sus operadores están rindiendo 5 veces más rápido, usted se vuelve más eficiente y más ágil.
A partir de ahí, la automatización puede atacar la densidad del almacén. Al almacenar productos en la parte superior de un almacén, a menudo de 30 pies de altura o más, y al almacenarlos en forma de cuadrícula o de múltiples profundidades, podemos reducir en gran medida el espacio necesario para almacenar productos. Esto permite más espacio para el crecimiento, la expansión, la estacionalidad o sorpresas desconocidas.
Por último, la evolución más reciente es la introducción de la flexibilidad en el DC. Con la introducción de tecnologías móviles en sistemas de alta densidad y alta velocidad, ahora podemos combinar lo mejor en velocidad, densidad y flexibilidad.
Esa flexibilidad se presenta en numerosas formas: modelos de precios basados en servicios, alquileres o arrendamientos estacionales, bajos requisitos de infraestructura, almacenamiento no basado en precisión, por nombrar algunos.
Soluciones llave en mano
Hai es el líder mundial en robótica autónoma de manejo de casos (ACR). Nuestro sistema HAIPICK es una solución de alta velocidad (más de 500 presentaciones de bolsas por hora por estación de trabajo), densa (10 metros de altura, almacenamiento de doble profundidad) y altamente flexible de bienes a personas. Equipado con software interno de clase mundial, impulsado por IA, ingeniería localizada, gestión de proyectos y soporte, Hai sirve a sus socios y clientes con un conjunto completo de opciones.
Hai también se asocia con proveedores externos para proporcionar estanterías, contenedores, cercas, transportadores y cualquier otro equipo necesario. Las capacidades de integración internas de Hai también pueden ayudar a llenar los vacíos para nuestros clientes o socios agregando tecnologías complementarias fuera del sistema Hai.
El sistema Hai es lo suficientemente sofisticado y maduro para servir a la organizaciones más grandes del mundo, al mismo tiempo que es flexible y rentable para servir a organizaciones más pequeñas o nuevas empresas. La cartera de clientes de Hai abarca desde compañías Fortune 50 que implementan flotas de 100 bots hasta una instalación que comienza su viaje de automatización con 1 o 2 robots. Todos los clientes son tratados como socios.
Socio mundial
Uno de nuestros socios globales más antiguos, JD.com , ha realizado numerosos proyectos con Hai. La plataforma de robótica Hai permite a JD alcanzar volúmenes cada vez mayores, incluido el pico, con una fuerza laboral mínima. La velocidad del sistema Hai produce una reducción de mano de obra de 3 a 4 veces en comparación con las soluciones manuales o semiautomáticas. Además, la densidad en el almacén de Los Ángeles le permite a JD manejar todas las operaciones basadas en cajas y contenedores en un área de 40,000 pies cuadrados. huella de los 250,000 pies cuadrados. almacén.
Por último, la flexibilidad permite a JD ampliar o ajustar el sistema con la mínima previsión necesaria. El soporte y el servicio de guardia de Hai garantizan el máximo tiempo de actividad para el sistema, y el plan de mantenimiento proactivo garantiza la máxima vida útil del equipo.
Resuelva los principales desafíos de eficiencia con la automatización robótica
por Kaitlin Peterson, directora sénior de Producto Mercadeo, Locus Robotics
La eficiencia de CC es más importante que siempre lo ha sido, y la prima de un sistema eficiente ha crecido exponencialmente. Al volverse eficientes, los centros de distribución pueden aliviar la carga de mano de obra, la intervención manual y los requisitos de espacio. Los centros de distribución eficientes pueden girar más rápido para cumplir con los requisitos cambiantes de los clientes, las demandas estacionales o los cambios de perfil de SKU.
Ayudando a los DC a funcionar de manera más eficiente
Los sistemas de alto rendimiento y alta velocidad permiten a los centros de distribución manejar el auge del comercio electrónico y omnicanal sin agregar mano de obra. Cuando sus operadores están rindiendo 5 veces más rápido, usted se vuelve más eficiente y más ágil.
A partir de ahí, la automatización puede atacar la densidad del almacén. Al almacenar productos en la parte superior de un almacén, a menudo de 30 pies de altura o más, y al almacenarlos en forma de cuadrícula o de múltiples profundidades, podemos reducir en gran medida el espacio necesario para almacenar productos. Esto permite más espacio para el crecimiento, la expansión, la estacionalidad o sorpresas desconocidas.
Por último, la evolución más reciente es la introducción de la flexibilidad en el DC. Con la introducción de tecnologías móviles en sistemas de alta densidad y alta velocidad, ahora podemos combinar lo mejor en velocidad, densidad y flexibilidad.
Esa flexibilidad se presenta en numerosas formas: modelos de precios basados en servicios, alquileres o arrendamientos estacionales, bajos requisitos de infraestructura, almacenamiento no basado en precisión, por nombrar algunos.
Soluciones llave en mano
Hai es el líder mundial en robótica autónoma de manejo de casos (ACR). Nuestro sistema HAIPICK es una solución de alta velocidad (más de 500 presentaciones de bolsas por hora por estación de trabajo), densa (10 metros de altura, almacenamiento de doble profundidad) y altamente flexible de bienes a personas. Equipado con software interno de clase mundial, impulsado por IA, ingeniería localizada, gestión de proyectos y soporte, Hai sirve a sus socios y clientes con un conjunto completo de opciones.
Hai también se asocia con proveedores externos para proporcionar estanterías, contenedores, cercas, transportadores y cualquier otro equipo necesario. Las capacidades de integración internas de Hai también pueden ayudar a llenar los vacíos para nuestros clientes o socios agregando tecnologías complementarias fuera del sistema Hai.
El sistema Hai es lo suficientemente sofisticado y maduro para servir a la organizaciones más grandes del mundo, al mismo tiempo que es flexible y rentable para servir a organizaciones más pequeñas o nuevas empresas. La cartera de clientes de Hai abarca desde compañías Fortune 50 que implementan flotas de 100 bots hasta una instalación que comienza su viaje de automatización con 1 o 2 robots. Todos los clientes son tratados como socios.
Socio mundial
Uno de nuestros socios globales más antiguos, JD.com , ha realizado numerosos proyectos con Hai. La plataforma de robótica Hai permite a JD alcanzar volúmenes cada vez mayores, incluido el pico, con una fuerza laboral mínima. La velocidad del sistema Hai produce una reducción de mano de obra de 3 a 4 veces en comparación con las soluciones manuales o semiautomáticas. Además, la densidad en el almacén de Los Ángeles le permite a JD manejar todas las operaciones basadas en cajas y contenedores en un área de 40,000 pies cuadrados. huella de los 250,000 pies cuadrados. almacén.
Por último, la flexibilidad permite a JD ampliar o ajustar el sistema con la mínima previsión necesaria. El soporte y el servicio de guardia de Hai garantizan el máximo tiempo de actividad para el sistema, y el plan de mantenimiento proactivo garantiza la máxima vida útil del equipo.
Resuelva los principales desafíos de eficiencia con la automatización robótica
por Kaitlin Peterson, directora sénior de Producto Mercadeo, Locus Robotics
A partir de ahí, la automatización puede atacar la densidad del almacén. Al almacenar productos en la parte superior de un almacén, a menudo de 30 pies de altura o más, y al almacenarlos en forma de cuadrícula o de múltiples profundidades, podemos reducir en gran medida el espacio necesario para almacenar productos. Esto permite más espacio para el crecimiento, la expansión, la estacionalidad o sorpresas desconocidas.
Por último, la evolución más reciente es la introducción de la flexibilidad en el DC. Con la introducción de tecnologías móviles en sistemas de alta densidad y alta velocidad, ahora podemos combinar lo mejor en velocidad, densidad y flexibilidad.
Esa flexibilidad se presenta en numerosas formas: modelos de precios basados en servicios, alquileres o arrendamientos estacionales, bajos requisitos de infraestructura, almacenamiento no basado en precisión, por nombrar algunos.
Soluciones llave en mano
Hai es el líder mundial en robótica autónoma de manejo de casos (ACR). Nuestro sistema HAIPICK es una solución de alta velocidad (más de 500 presentaciones de bolsas por hora por estación de trabajo), densa (10 metros de altura, almacenamiento de doble profundidad) y altamente flexible de bienes a personas. Equipado con software interno de clase mundial, impulsado por IA, ingeniería localizada, gestión de proyectos y soporte, Hai sirve a sus socios y clientes con un conjunto completo de opciones.
Hai también se asocia con proveedores externos para proporcionar estanterías, contenedores, cercas, transportadores y cualquier otro equipo necesario. Las capacidades de integración internas de Hai también pueden ayudar a llenar los vacíos para nuestros clientes o socios agregando tecnologías complementarias fuera del sistema Hai.
El sistema Hai es lo suficientemente sofisticado y maduro para servir a la organizaciones más grandes del mundo, al mismo tiempo que es flexible y rentable para servir a organizaciones más pequeñas o nuevas empresas. La cartera de clientes de Hai abarca desde compañías Fortune 50 que implementan flotas de 100 bots hasta una instalación que comienza su viaje de automatización con 1 o 2 robots. Todos los clientes son tratados como socios.
Socio mundial
Uno de nuestros socios globales más antiguos, JD.com , ha realizado numerosos proyectos con Hai. La plataforma de robótica Hai permite a JD alcanzar volúmenes cada vez mayores, incluido el pico, con una fuerza laboral mínima. La velocidad del sistema Hai produce una reducción de mano de obra de 3 a 4 veces en comparación con las soluciones manuales o semiautomáticas. Además, la densidad en el almacén de Los Ángeles le permite a JD manejar todas las operaciones basadas en cajas y contenedores en un área de 40,000 pies cuadrados. huella de los 250,000 pies cuadrados. almacén.
Por último, la flexibilidad permite a JD ampliar o ajustar el sistema con la mínima previsión necesaria. El soporte y el servicio de guardia de Hai garantizan el máximo tiempo de actividad para el sistema, y el plan de mantenimiento proactivo garantiza la máxima vida útil del equipo.
Resuelva los principales desafíos de eficiencia con la automatización robótica
por Kaitlin Peterson, directora sénior de Producto Mercadeo, Locus Robotics
Por último, la evolución más reciente es la introducción de la flexibilidad en el DC. Con la introducción de tecnologías móviles en sistemas de alta densidad y alta velocidad, ahora podemos combinar lo mejor en velocidad, densidad y flexibilidad.
Esa flexibilidad se presenta en numerosas formas: modelos de precios basados en servicios, alquileres o arrendamientos estacionales, bajos requisitos de infraestructura, almacenamiento no basado en precisión, por nombrar algunos.
Soluciones llave en mano
Soluciones llave en mano
Hai es el líder mundial en robótica autónoma de manejo de casos (ACR). Nuestro sistema HAIPICK es una solución de alta velocidad (más de 500 presentaciones de bolsas por hora por estación de trabajo), densa (10 metros de altura, almacenamiento de doble profundidad) y altamente flexible de bienes a personas. Equipado con software interno de clase mundial, impulsado por IA, ingeniería localizada, gestión de proyectos y soporte, Hai sirve a sus socios y clientes con un conjunto completo de opciones.
Hai también se asocia con proveedores externos para proporcionar estanterías, contenedores, cercas, transportadores y cualquier otro equipo necesario. Las capacidades de integración internas de Hai también pueden ayudar a llenar los vacíos para nuestros clientes o socios agregando tecnologías complementarias fuera del sistema Hai.
El sistema Hai es lo suficientemente sofisticado y maduro para servir a la organizaciones más grandes del mundo, al mismo tiempo que es flexible y rentable para servir a organizaciones más pequeñas o nuevas empresas. La cartera de clientes de Hai abarca desde compañías Fortune 50 que implementan flotas de 100 bots hasta una instalación que comienza su viaje de automatización con 1 o 2 robots. Todos los clientes son tratados como socios.
Socio mundial
Uno de nuestros socios globales más antiguos, JD.com , ha realizado numerosos proyectos con Hai. La plataforma de robótica Hai permite a JD alcanzar volúmenes cada vez mayores, incluido el pico, con una fuerza laboral mínima. La velocidad del sistema Hai produce una reducción de mano de obra de 3 a 4 veces en comparación con las soluciones manuales o semiautomáticas. Además, la densidad en el almacén de Los Ángeles le permite a JD manejar todas las operaciones basadas en cajas y contenedores en un área de 40,000 pies cuadrados. huella de los 250,000 pies cuadrados. almacén.
Por último, la flexibilidad permite a JD ampliar o ajustar el sistema con la mínima previsión necesaria. El soporte y el servicio de guardia de Hai garantizan el máximo tiempo de actividad para el sistema, y el plan de mantenimiento proactivo garantiza la máxima vida útil del equipo.
Uno de nuestros socios globales más antiguos, JD.com , ha realizado numerosos proyectos con Hai. La plataforma de robótica Hai permite a JD alcanzar volúmenes cada vez mayores, incluido el pico, con una fuerza laboral mínima. La velocidad del sistema Hai produce una reducción de mano de obra de 3 a 4 veces en comparación con las soluciones manuales o semiautomáticas. Además, la densidad en el almacén de Los Ángeles le permite a JD manejar todas las operaciones basadas en cajas y contenedores en un área de 40,000 pies cuadrados. huella de los 250,000 pies cuadrados. almacén.
Por último, la flexibilidad permite a JD ampliar o ajustar el sistema con la mínima previsión necesaria. El soporte y el servicio de guardia de Hai garantizan el máximo tiempo de actividad para el sistema, y el plan de mantenimiento proactivo garantiza la máxima vida útil del equipo.
Resuelva los principales desafíos de eficiencia con la automatización robótica
por Kaitlin Peterson, directora sénior de Producto Mercadeo, Locus Robotics
Para manejar el volumen de temporada alta y el volumen de pedidos regulares de manera eficiente, los centros de distribución necesitan escalabilidad. El modelo de robots como servicio (RaaS) le permite sumar y restar según sea necesario.
¿Cuáles son los mayores desafíos que enfrentan los centros de distribución de nivel empresarial en la actualidad?
El desafío número uno hoy en día es el trabajo, y se presenta en una variedad de formas que incluyen escasez de mano de obra, ausentismo y altas tasas de rotación por caminar 12 millas por día mientras arrastra un carro grande y pesado.
El segundo desafío más grande nge es la naturaleza impredecible de lo que entra y sale del almacén.
Los contenedores finalmente están fuera de los barcos que estaban atrapados en el agua. Esos productos ahora fluyen a través de los puertos y terminan en remolques o contenedores fuera de los almacenes porque los almacenes no tienen la capacidad para traer ese inventario y procesarlo, lo que hace que la planificación de la demanda sea una causa perdida.
El tercer desafío es la incertidumbre económica del mundo. Las personas están preocupadas, por lo que están retrasando ciertos gastos, mientras intentan sacar un poco más de sus modelos actuales de CapEx en lugar de intentar suscribirse a cosas nuevas como la automatización de almacenes.
Saben que necesitan automatizar, pero no están seguros de qué tipo necesitan.
¿Cómo pueden los grandes centros de distribución utilizar la automatización para evolucionar y superar estos desafíos?
El más grande La forma en que los grandes centros de distribución pueden superar sus principales desafíos es buscar soluciones de automatización que sean flexibles, escalables y seguras. La solución debe ser flexible debido a los cambios en la demanda.
Si está construyendo un nuevo centro, ¿quiere construirlo para la cantidad de personas que necesita para cumplir con la temporada alta? pedidos o desea construirlo para la cantidad de personas que normalmente emplea cada semana? Es una falsa dicotomía.
Debe crear un entorno que pueda manejar el volumen de la temporada alta y su volumen de pedidos regulares sin pagar de más.
Para la escalabilidad, debe poder sumar y restar según sea necesario, y puede hacerlo fácilmente con un modelo de robots como servicio (RaaS).
Con Locus Robotics, nuestros robots no reemplazan a las personas. En cambio, los robots trabajan junto con los asociados del almacén para mejorar sus trabajos y mejorar sus habilidades para ayudarlos a tener un entorno de trabajo más seguro y agradable.
¿Qué ventaja competitiva pueden ofrecer los proveedores de automatización a las empresas que operan a nivel empresarial?
Para los 3PL, la mayor ventaja competitiva proporcionada por la automatización es que pueden ofrecer la automatización como un servicio adicional a sus clientes.
Con la automatización, el costo de hacer negocios con un 3PL es significativamente más bajo y viene con un rendimiento más rápido, mayor eficiencia y menos errores.
Para un centro de distribución, la mayor ventaja es manejar esos volúmenes de temporada alta sin tener que contratar 25-100 trabajadores temporales.
La idea es poder mantener y administrar mejor los cambios de volumen a medida que aumentan o disminuyen y poder atender mejor a sus clientes. La automatización hace que sus procesos sean más rápidos y eficientes. ¿Cómo ayuda Locus Robotics a los centros de distribución de nivel empresarial a manejar sus desafíos?
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Con Locus Robotics, nuestros clientes pueden aprovechar los beneficios de la automatización desde el primer día y podemos escalar con usted a largo plazo.
No somos solo un paquete de inicio de automatización ; puede comenzar con 50 bots y llegar hasta 500 bots en cuatro entrepisos, por ejemplo, con nuestra solución. Además, venimos de una experiencia en logística, por lo que entendemos fundamentalmente el almacenamiento y la logística de una manera que otros proveedores de robótica o automatización no pueden entender.
Robótica Locus .
Transport infrastructure consists of the fixed install anions and including roads, railways, airways, waterways, canals and pipelines and terminals such as airports, railway stations, bus stations, trucking terminals, warehouses, refueling depots including fueling.
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