Fabricación de procesos: definición, beneficios e industrias
La fabricación es el proceso de crear un producto terminado a partir de materias primas o ingredientes. Esta acción se logra mediante el uso de maquinaria, mano de obra humana y otras herramientas, y algunas manufacturas requieren procesos químicos.
Existen varios métodos de sistemas de fabricación relacionados con la producción de bienes finales. El proceso es uno de los principales métodos de fabricación. En este artículo, desglosamos todo lo que necesita saber sobre la fabricación por procesos, incluidos sus beneficios y desventajas.
Siga leyendo para obtener información sobre la fabricación por procesos y explorar las principales industrias que la utilizan.
¿Qué es la fabricación por procesos?
La fabricación por procesos se refiere a la producción de productos terminados mediante la combinación de componentes, ingredientes y materias primas en condiciones térmicas y de presión específicas de acuerdo con recetas o fórmulas. El resultado de este proceso de producción son bienes finales que no pueden descomponerse en unidades más pequeñas, siendo el proceso irreversible.
Los fabricantes de procesos a menudo utilizan procesos biológicos, térmicos o químicos para producir productos terminados en grandes cantidades. Este aspecto distingue a la fabricación por procesos de otros procesos como la fabricación discreta, que se basa en el ensamblaje de componentes para fabricar el bien final.
El objetivo final de la fabricación por procesos es crear productos finales homogéneos en cantidades a granel. Por lo tanto, los productos terminados normalmente se ven, se sienten y funcionan igual sin distinciones. La fabricación por procesos requiere que la dirección de la empresa establezca rigurosos estándares de control de calidad.
El flujo de pasos sucesivos es esencial en la fabricación de procesos, y la conclusión de una fase desencadena el comienzo de la siguiente. Los fabricantes de procesos confían en herramientas o software de seguimiento y programación para garantizar una eficiencia operativa óptima.
Muchos de los procesos de fabricación actuales se remontan a los albores de la Revolución Industrial en el siglo XIX, cuando la fabricación pasó de estar centrada en el trabajo a estar hecha por el hombre y la máquina. A medida que avanza la tecnología, los procesos de producción se vuelven más fáciles de comprender y seguir.
Beneficios clave de la fabricación de procesos
La fabricación por procesos viene con varias ventajas que aumentan la producción y la eficiencia. Estos son algunos de los beneficios clave de la fabricación por procesos.
es rentable
En lugar de fabricar artículos a mano o construir productos individuales complejos que requieran muchos componentes distintos, los fabricantes de procesos buscan generar bienes a granel que puedan producirse sin requerir una cantidad sustancial de trabajo humano. Una línea de producción bien ejecutada da como resultado menores costos de mano de obra, más eficiencia y mejores márgenes de ganancia.
Además, invertir en un software eficaz de planificación de recursos empresariales (ERP) reduce los gastos generales y de otro tipo. Con este software, ingresa datos una vez y se sincroniza en tiempo real en todos los departamentos. El software también ayuda a ahorrar tiempo en las tareas administrativas, ya que ingresa detalles vitales y monitorea los KPI digitalmente en lugar del lápiz y el papel convencionales, lo que le permite volver al trabajo en el piso principal más rápido.
Fácil Asignación de Costos
Una de las ventajas más importantes de los sistemas de fabricación basados en procesos es que permiten la administración lógica de todos los aspectos de la línea de producción. Esto permite a las empresas dirigir sus recursos en el momento adecuado, donde sea necesario.
Además, percibir cada paso como un proceso vertical hace que sea más sencillo para los gerentes determinar cómo hacer ajustes cuando sea necesario y recopilar datos de varios puntos a lo largo del proceso para influir en sus decisiones.
Mejora de la comunicación y la moral del personal
La implementación de una solución ERP de fabricación de procesos eficiente los coloca a usted y a su personal en la misma sintonía. Cuando los procesos que definen los procedimientos y los objetivos de producción de su empresa son transparentes, su equipo sabe lo que debe hacer y los supervisores pueden evaluar su desempeño en consecuencia.
Los métodos fluidos de comunicación también permiten que el personal ofrezca comentarios frecuentes, lo que permite a los gerentes e ingenieros hacer que los procesos de fabricación sean aún más eficientes. mejorar la motivación del personaly mantener a todos enfocados en los objetivos.
Base de productos simples
El proceso de fabricación tiene como objetivo hacer que la producción sea lo más simple posible sin comprometer la calidad. Los fabricantes de procesos configuran un proceso de producción convirtiendo cada paso en un concepto de formulación o receta que su línea de producción puede sistematizar y utilizar para crear productos finales estandarizados.
Una línea de producción automatizada emplea plantillas para administrar sus procesos y disminuir el error humano, y cualquier falla puede monitorearse, documentarse y rastrearse. Por lo tanto, hacer los ajustes necesarios en la línea de producción es más fácil con el software ERP adecuado.
Seguridad mejorada
Al igual que la calidad, las soluciones ERP de fabricación por procesos incluyen varios módulos de seguridad para reducir los accidentes y lesiones industriales. Estas soluciones también pueden ayudarlo a completar auditorías de seguridad, cumplir con los estándares de seguridad y brindar una descripción general clara de los puntos de alto riesgo para mantener un entorno de trabajo seguro. Mantener a su personal seguro y al mismo tiempo lograr sus objetivos de producción es vital.
Desventajas de la fabricación por procesos
Aunque la fabricación por procesos viene con varias ventajas, también tiene algunos inconvenientes. A continuación se presentan las desventajas de la fabricación por procesos.
Creatividad limitada y espacio para personalizar
Con el alto nivel de automatización y los procedimientos de procesamiento estandarizados, la tecnología de fabricación por procesos inhibe la creatividad. Los estándares de producción flexibles permiten que su personal emplee la creatividad para adaptarse a nichos de mercado específicos.
Por el contrario, la fabricación por procesos se basa en una formulación única para todos los productos. Si su empresa necesita crear productos intrincados o únicos para cada cliente, es poco probable que una sola receta produzca resultados satisfactorios.
Es intensivo en capital
Muchos fabricantes de procesos se sienten atraídos por las ventajas de reducción de costos de incorporar automatización y tecnología en sus instalaciones de producción. Aunque los beneficios pueden ayudar a ahorrar gastos y eventualmente mejorar las ganancias, puede haber costos iniciales intensivos en capital.
Es esencial evaluar minuciosamente las ventajas a largo plazo de incorporar diversas formas de tecnología en su planta de fabricación de procesos para establecer si los costos iniciales valdrán la pena.
Industrias de fabricación de procesos
Varias industrias utilizan la fabricación de procesos para crear productos terminados. A continuación se presentan algunas de las industrias de fabricación de procesos más comunes que producen productos básicos populares y ejemplos de cada una.
Productos farmacéuticos a granel
Los productos farmacéuticos a granel se especializan en la fabricación y distribución de medicamentos recetados y de venta libre, que necesitan una excelente gestión de control de calidad, desarrollo de fórmulas sofisticadas y monitoreo de lotes.
Dado que las autoridades gubernamentales a menudo regulan las patentes y la propiedad intelectual, la industria enfatiza dramáticamente el desarrollo y la investigación.
Industrias químicas, de neumáticos y de procesos
El sector de productos químicos, neumáticos y procesos (CTP) es un componente esencial de la industria manufacturera, ya que convierte las materias primas en productos finales e intermedios. El sector utiliza procesos de fabricación, fabricación por lotesy cadenas de suministro firmemente integradas, que distinguen a CTP de otras industrias.
Por ejemplo, los productos de la refinería pueden distribuirse directamente a una planta química, una instalación de productos químicos derivados del petróleo o utilizarse como materia prima en la fabricación de neumáticos.
Cosméticos y Cuidado Personal
La industria de los cosméticos y el cuidado personal es altamente competitiva y se basa en una amplia investigación e innovación para desarrollar nuevos productos. Esta industria produce bienes finales como protectores solares, cremas de belleza, pasta de dientes y productos para el cabello.
Al igual que otros fabricantes de procesos, los fabricantes de cosméticos necesitan mecanismos para garantizar la calidad, el cumplimiento normativo, el seguimiento de lotes y la producción de recetas y formulaciones que cumplan con las expectativas de los consumidores.
Alimentos y Bebidas, Procesamiento de alimentos
La industria de procesamiento de alimentos cuenta con fabricantes de procesos y empresas de envasado que producen alimentos y bebidas, entre ellos:
- Productos lácteos y cárnicos
- Productos horneados comerciales
- Salsas
- Alcohol
- Jugos
Este segmento del ámbito de la fabricación de procesos se centra en gran medida en el desarrollo y el mantenimiento de recetas, pero también necesita sistemas para mantener y defender las normas sanitarias y las medidas de control de calidad.
nutracéuticos
Nutracéuticos es un término acuñado a partir de la fusión de las palabras «nutrientes» y «productos farmacéuticos» para referirse a cualquier producto derivado de alimentos que proporcione ventajas adicionales para la salud, incluida la prevención y el tratamiento, además del contenido nutricional real de las comidas.
Esta industria incluye empresas que fabrican productos nutricionales, suplementos y otros productos botánicos. El alcance de los nutracéuticos y artículos asociados varía según la fuente. Estos bienes pueden clasificarse según su origen natural, condiciones farmacológicas y composición química.
Si bien la industria nutracéutica está menos regulada que la farmacéutica, muchos fabricantes brindan certificaciones de fabricación estándar para sus empresas. Las certificaciones incluyen orgánico, vegano, vegetariano, sin gluten y sin OMG.
Pinturas y Recubrimientos
La pintura y los revestimientos se fabrican a través de un proceso químico complejo, que incluye materias primas como resina, solvente, aditivos y pigmentos. Los fabricantes de pinturas y revestimientos a menudo fabrican cantidades a granel y realizan pruebas rigurosas antes de preparar el producto terminado para la venta.
Los fabricantes de pinturas a menudo hacen que su planta de tratamiento de aguas residuales trate los desechos líquidos y los subproductos del proceso de producción. Entonces, el proceso no concluye con la finalización del producto final. En cambio, continúa con el tratamiento de residuos y el reciclaje de subproductos.
Fabricación de semiconductores
La industria de los semiconductores incluye fabricantes que crean y producen semiconductores y dispositivos como transistores y circuitos integrados. Los semiconductores son los héroes olvidados del ámbito de la tecnología, que alimentan todo, desde dispositivos de entretenimiento y teléfonos celulares hasta automóviles y termostatos.
Productos químicos especiales
El sector de fabricación de productos químicos especiales es un segmento distinto de la industria química que se centra en el cliente y crea productos basados en su rendimiento o función en lugar de su composición química.
Los productos especiales fabricados por productores químicos incluyen:
- Polímeros
- resinas
- Lubricantes
- tintas
- Adhesivos
Los fabricantes de este mercado enfatizan el cumplimiento, la evaluación y gestión de riesgos, la garantía de calidad y la gestión eficiente de fórmulas. El gobierno regula estrictamente la fabricación y distribución de productos químicos especiales para disminuir los peligros causados por productos químicos específicos en el proceso.
Procesamiento de acero y aluminio
El procesamiento de acero y aluminio es la columna vertebral de la mayoría de las economías. Los fabricantes de procesos a menudo reciclan los metales, y algunos utilizan minerales tradicionales como materia prima de manera similar a otras industrias basadas en minerales.
Los productos de las industrias del acero y el aluminio alimentan otras industrias. El aluminio y el acero son materias primas utilizadas para producir otros artículos, como maquinaria pesada, materiales de construcción y vagones de ferrocarril.
Textiles
La industria textil se centra principalmente en el diseño, desarrollo, fabricación y distribución de materiales textiles y textiles, como hilados, telas y prendas de vestir. La materia prima puede ser natural o sintética, utilizando productos de la industria química.
Como muchas otras industrias, los textiles están sujetos a regulaciones nacionales e internacionales que los fabricantes cumplen para garantizar alta calidad, seguridad. y, y sostenibilidad.
preguntas frecuentes
Con el desglose de la fabricación por procesos, es hora de profundizar en las preguntas más frecuentes.
¿Cuáles son los principales tipos de procesos de fabricación?
Los procesos de fabricación son una secuencia de pasos que incluyen operaciones complicadas, mano de obra calificada, maquinaria, eficiencia y materias primas para producir un producto terminado. Hay seis tipos principales de procesos de fabricación, que incluyen:
- Fabricación repetitiva
- Fabricación discreta
- Fabricación de taller de trabajo
- Fabricación de procesos continuos
- Fabricación por lotes
- Impresión 3d
¿Cuáles son algunos ejemplos de procesos de fabricación?
Algunos de los principales mercados de procesos de fabricación son:
- Automotrices
- Teléfonos móviles
- Aceite
- Rieles
Pensamientos finales
La fabricación por procesos puede ser la clave para hacer crecer su planta de fabricación. Sin embargo, la fabricación es una industria altamente especializada que requiere un nivel de especialización más excepcional. Por lo tanto, las empresas confían progresivamente en el software ERP y las soluciones de automatización para mejorar los procesos de rutina y minimizar los cuellos de botella en la fabricación.
Si desea obtener los beneficios de la fabricación por procesos, la forma más fácil es elegir una solución ERP confiable para implementar y monitorear las intervenciones necesarias.
