Soluciones innovadoras sensibles a la temperatura: un regalo frío
Desde helados hasta productos frescos y vacunas que salvan vidas, el mercado de la cadena de frío está en auge. Ingrese a una ola de soluciones innovadoras (embalaje inteligente, telemática de vanguardia y tecnologías avanzadas de congelación) que están transformando la forma en que los productos sensibles a la temperatura viajan desde los productores hasta las puertas de los hogares.
Hasta hace poco, pocas personas, aparte de los profesionales de la cadena de suministro y la logística, prestaban mucha atención a cadena de frio funciones. Eso cambió con la pandemia, que demostró la importancia de soluciones sólidas para la cadena de frío.
Entre 2024 y 2032, la economía mundial logística de cadena de frío Se prevé que el mercado se duplique con creces, pasando de aproximadamente 325 mil millones de dólares a 862 mil millones de dólares (consulte el gráfico a continuación). Para satisfacer la creciente demanda en la cadena de frío, las empresas están innovando con nuevos envases y materiales de almacenamientotecnología de comunicación robusta y procesos mejorados para congelar productos.
Estas innovaciones serán esenciales, dados los desafíos que tenemos por delante. Por un lado, la edad promedio de una instalación de cadena de frío es de aproximadamente 42 años. «Existe una infraestructura obsoleta que actualmente tiene una gran demanda», dice Kevin Coleman, director ejecutivo de CJ Logística Américas.
Las deficiencias de algunas soluciones actuales de cadena de frío las hacen menos que ideales. Pobre infraestructura de cadena de frio podría ser responsable de hasta 638 millones de toneladas de pérdida de alimentos al año, según un estudio de 2024 del Centro de Sistemas Sostenibles de la Universidad de Michigan.
El costo que algunas soluciones de la cadena de frío imponen al medio ambiente también está atrayendo un mayor escrutinio. Se estima que alrededor del 15% de la energía mundial procedente de combustibles fósiles se utiliza en el transporte refrigerado según un estudio realizado por investigadores de la Università di Salerno de Italia.
Impulsando el crecimiento de la cadena de frío
Las innovaciones en soluciones de cadena de frío también serán clave para cumplir con las regulaciones, como la Ley de Modernización de la Seguridad Alimentaria. Su norma sobre trazabilidad de alimentos significa que las empresas deben garantizar que sus sistemas puedan proporcionar la información de trazabilidad requerida para los alimentos cubiertos por la ley, dice Sara Stickler, presidenta y directora ejecutiva de la Alianza Global de la Cadena de Frío y Fundación Global de la Cadena de Frío. Las tecnologías que apoyan la recopilación de datos y el seguimiento y registro de temperaturas son particularmente relevantes. La fecha de cumplimiento de la norma es el 20 de enero de 2026.
Los consumidores se han acostumbrado a disfrutar del acceso a productos frescos durante todo el año, y muchos de ellos provienen de todo el mundo, dice Pawan Joshi, vicepresidente ejecutivo de productos y estrategia de E2abiertoque ofrece una plataforma de software de cadena de suministro conectada. Satisfacer esta demanda requiere confiar en la cadena de frío.
Tecnología de cadena de frío También es clave en la atención sanitaria. Por ejemplo, Unicef entrega más de dos mil millones de dosis de vacunas cada año, dice Thomas Sorensen, jefe de tecnología de inmunización de la organización. El equipo de la cadena de frío desempeña un papel fundamental a la hora de mantener las vacunas frías y protegidas mientras viajan.
Desde la telemática hasta el embalaje y el almacenamiento en frío, las empresas están avanzando en soluciones de cadena de frío. He aquí un vistazo más de cerca a estas innovaciones.
Puntos del panel
KPS Global fabrica sistemas de paneles aislados que utilizan un sistema de bloqueo de leva de punta dura, lo que agiliza la instalación. Junto con una junta, esto también ayuda a mantener el vapor de agua fuera de cada unidad.
Los paneles se pueden personalizar para que se ajusten a la forma y dimensiones necesarias, afirma Rob Sorba, presidente de KPS Global. Esto permite, por ejemplo, ubicar un refrigerador de preparación cerca de un mostrador de delicatessen; Muchos refrigeradores estándar serían demasiado grandes.
Debido a que los paneles están enmarcados, se instalan rápidamente y pueden sostenerse por sí solos, sin necesidad de apoyo del propio edificio. Esto es clave en varios escenarios, incluso cuando una empresa necesita modernizar un edificio existente. Las organizaciones pueden utilizar los paneles para construir el espacio interior sin tener que realizar costosos trabajos estructurales.
Los paneles también ofrecen una solución económica cuando una empresa necesita múltiples zonas climáticas dentro de un edificio, afirma Sorba. KPS Global puede construir en sus fábricas las puertas interiores necesarias para crear múltiples espacios dentro de un edificio, reduciendo el tiempo de instalación.
Por ejemplo, si una empresa utiliza paneles para crear 15.000 pies cuadrados de temperatura controlada espacio, KPS Global normalmente puede realizar la configuración principal en 10 a 14 días, dice Sorba. Eso se compara con las 10 a 12 semanas de la construcción tradicional.
El Unidad de ambiente frío accesible (ACE) de KPS Global puede aumentar la eficiencia laboral y reducir los tiempos de recolección cuando se necesita almacenamiento adicional para productos refrigerados preparados, a granel o de rápido movimiento. El sistema de elevación vertical permite mover los pallets fácilmente al ambiente refrigerado, lo que reduce drásticamente los tiempos de carga y recolección. Los empleados ya no necesitan dirigirse a una cámara frigorífica para sacar artículos.
«La unidad ACE ahorra una gran cantidad de mano de obra porque simplemente se puede colocar la plataforma y bajar la puerta corrediza», dice Sorba. La tecnología patentada de cortina de aire empuja el aire a través de la superficie de la abertura y lo devuelve al interior, para que no se pierda aire frío.
Avances y mejoras telemáticas
TelemáticaTambién avanza la transmisión de información digital a largas distancias mediante formas de comunicación inalámbricas.
Hace unas décadas, la telemática proporcionaba simples alertas de ubicación por GPS, dice David Brown, gerente senior de productos para transporte y telemática de ORBCOMMun proveedor de Tecnología de Internet de las cosas y soluciones de seguimiento y control de activos. Sin embargo, en los últimos 10 años, las capacidades telemáticas han mejorado, incluso cuando los sensores que recopilan información se han vuelto menos costosos.
Hoy en día, los sensores integrados en las unidades refrigeradas pueden, entre otras capacidades, tomar lecturas de temperatura, monitorear la frecuencia de apertura de puertas y calcular cualquier variación de los parámetros establecidos. Luego, las soluciones pueden extraer y ofrecer esta información de manera que impulsen las decisiones comerciales, como enviar una alerta por correo electrónico a los empleados que pueden tomar las medidas correctivas necesarias.
Las soluciones también pueden proporcionar documentación que demuestre que un producto permaneció dentro del rango de temperatura requerido durante el transporte. Esto puede reducir las reclamaciones de los destinatarios que afirman que un producto quedó fuera del rango de temperatura especificado. Esta capacidad ayudó a un transportista refrigerado a ahorrar aproximadamente 400.000 dólares en un año, afirma Brown.
Innovación TRU
Transportista TransicoldLas últimas unidades de refrigeración para transporte (TRU) alimentadas por diésel tienen motores más limpios y eficientes. Carrier también ofrece unidades con capacidad de reserva eléctrica que se pueden conectar a una fuente de alimentación externa.
Un vehículo eléctrico más eficiente puede tener un rango operativo más largo, dice Bill Maddox, gerente senior de gestión de productos de Carrier. Si no es necesario más alcance, es posible cambiar a una batería más pequeña y liviana que se carga más rápido.
«Además, la telemática puede ayudar a las flotas a gestionar sus operaciones de vehículos eléctricos de manera más eficiente y obtener el rendimiento que esperan», afirma Maddox.
El Sistema eCool vectorial de Carrier Transicold combina un remolque TRU totalmente eléctrico con tecnología que utiliza motores en el cubo de la rueda del remolque para capturar energía cuando el vehículo está en movimiento. Las baterías debajo del remolque pueden almacenar suficiente energía limpia y regenerativa para alimentar el Vector TRU y reducir el consumo general de combustible y las emisiones del vehículo.
Carrier Transicold también ofrece un servicio telemático incorporado en sus TRU. Entre otras capacidades, el sistema Lynx Fleet permite a los transportistas activar y programar sus TRU de forma remota y ver cómo se están desempeñando la TRU y sus componentes. También pueden controlar las condiciones en el remolque sin depender de una conexión a un tractor. Debido a que los remolques con temperatura controlada pueden permanecer sin ataduras durante largos períodos, la telemática TRU proporciona una ventaja real, añade Maddox.
Enfriando solo la carga
Sinceridad acelerada Actualmente está trabajando con clientes para probar una solución de embalaje en frío totalmente reutilizable que permita que los envíos congelados y refrigerados del tamaño de paletas y cajas se realicen mediante transporte regular.
«Los transportistas pueden enfriar la carga y no el camión», dice Nicole Glenn, fundadora y directora ejecutiva de Candor. La carga puede permanecer congelada o refrigerada hasta por nueve días.
esta solución También permite enviar carga congelada, refrigerada y seca en el mismo camión, lo que aumenta la flexibilidad y reduce los costos. Las sondas proporcionan transmisiones en vivo de lecturas de temperatura y seguimiento por GPS, mostrando la temperatura y ubicación de los productos.
Además de reducir las emisiones de carbono y refrigerante, las cajas son totalmente reutilizables. Los paneles reutilizables dentro de la caja están rellenos de un material aislante patentado que contiene ingredientes aptos para uso alimentario. El aislamiento evita que las temperaturas exteriores afecten a los paneles de refrigeración. Una cubierta exterior rígida protege el contenido y una parte superior y una base resistentes permiten apilarlos uno encima del otro.
Los portadores de vacunas reciben una oportunidad de innovación
Garantizar que las vacunas lleguen a todas las regiones del mundo, incluidas las comunidades de aldeas remotas y barrios que carecen de instalaciones sanitarias y equipos de refrigeración modernos, es un desafío enorme. Para afrontarlo, las organizaciones de ayuda como UNICEF dependen de portadores de vacunas.
Los transportadores, que parecen refrigeradores, están aislados térmicamente y revestidos con paquetes refrigerantes para mantener las vacunas acolchadas y dentro de un rango de temperatura específico durante el transporte de última milla. También están diseñados para resistir el calor, las vibraciones, los golpes y otros desafíos ambientales.
Dependiendo de la vacuna y del tamaño del portador, las vacunas pueden permanecer frías hasta dos días.
La innovación continúa hacia modelos más avanzados, como los transportadores de vacunas que previenen la congelación con barreras aisladas que separan el compartimento de almacenamiento de vacunas del refrigerante. Esto reduce el riesgo de que la vacuna se congele durante el transporte.
Automatización de almacenes
linaje, inc. Recientemente abrió un almacén en Hazleton, Pensilvania, que automatiza los movimientos de paletas completas, la selección de capas y la selección de menos capas utilizando una variedad de robots.
El uso de robots para automatizar estas funciones en almacenes públicos de la industria del almacenamiento en frío es algo nuevo, señala Daniel Walet, científico senior de investigación de operaciones de Lineage. Los sistemas tienen que manejar los trabajos realizados por sistemas similares en instalaciones secas, al mismo tiempo que se adaptan a la temperatura y la humedad.
LinOS, el software de ejecución de almacén patentado de Lineage, utiliza capacidades de toma de decisiones basadas en algoritmos para determinar dónde se almacenan las paletas, durante cuánto tiempo y cómo moverlas de manera más eficiente por el almacén, entre otras decisiones.
En el lado de salida, LinOS determina cómo los empleados pueden construir de manera más eficiente paletas de selección de cajas y cómo maximizar la capacidad de rendimiento en cantidades de selección de capas y de menos de capas. Los miembros del equipo y los robots del almacén utilizan el mismo algoritmo de tareas, por lo que trabajan en armonía.
Ningún estándar de la industria rige la ubicación de una etiqueta en el palé ni el tipo de información incluida. Entonces, si Lineage Eye no puede recibir automáticamente la paleta, a los empleados se les muestran imágenes del Objeto Congelado No Identificado u OVNI. Luego podrán recibir el palé, desde detrás de las computadoras en lugar de en un muelle frío.
es una explosión
El Sistema de refrigeración ALTA Expert ofrecido por CJ Logistics está enfriado por aire, sin uso de agua ni tratamiento químico, lo que reduce la exposición a OSHA y otras regulaciones, dice Coleman.
El programa de control propietario, que gestiona los componentes físicos mediante control por computadora, monitorea continuamente la operación. «Tiene la capacidad de ajustarse continuamente sobre la marcha, ahorrando así energía y prolongando la vida útil del equipo», dice Coleman. A través de los controles, los sistemas pueden cambiar rápidamente la temperatura de -20°F a +55°F.
Otra solución ofrecida por CJ Logistics, la Sistema de congelación rápida Tippmann QFMaspira aire refrigerado a través del producto, en lugar de intentar empujarlo a través o alrededor, como se hace normalmente. CJ Logistics utiliza una campana extractora QFM por posición de palet, lo que concentra el flujo de aire y reduce el tiempo de congelación en comparación con los sistemas de chorro tradicionales. El sistema es modular y se puede ampliar, reducir o volver a implementar fácilmente en otras instalaciones.
Avances por venir
Los avances logrados en las soluciones de la cadena de frío no dan señales de detenerse. El siguiente nivel de innovación implicará vincular las soluciones de la cadena de frío con la toma de decisiones, afirma Joshi.
Por ejemplo, supongamos que una empresa está importando fresas a Estados Unidos y se entera de que sus contenedores refrigerados no funcionaron correctamente durante parte del viaje. Las bayas siguen siendo comestibles, pero maduran más rápido de lo previsto. En lugar de una fecha de caducidad de tres semanas, la empresa tiene una semana para venderlos.
La gerencia necesita determinar cómo utilizar esa semana para promocionar las bayas de modo que maximice las ventas y minimice el desperdicio. También necesita identificar las acciones que tomará durante las dos semanas adicionales que había planeado para promocionar el envío.
«Se piensa en combinar las actividades de la cadena de suministro en torno a pedidos, adquisiciones, vida útil y cumplimiento con conciencia de la cadena de frío», dice Joshi.
Las empresas que innoven en estas funciones pueden obtener una ventaja.
La coalición Move to -15c
Si bien muchos productos en la cadena de frío actualmente viajan a -18°C, o aproximadamente 0° Fahrenheit, la Coalición Move to -15c se esfuerza por cambiar eso.
Cambiar a 15°C negativos, o alrededor de 5 grados Fahrenheit positivos, podría reducir las emisiones globales de carbono en aproximadamente 19,5 millones de toneladas al año, sin comprometer la seguridad alimentaria, dice Mary Pollard, directora interina de la Coalición. Eso equivale a retirar 3,8 millones de automóviles de las carreteras.
La Coalición Move to -15°C ha crecido hasta incluir a actores importantes en toda la cadena de suministro, como Alimentos nómadas, Maersky Frío emergente en Latinoamérica. La participación permite a las empresas compartir datos, mejores prácticas y conocimientos con expertos de la cadena de frío, el mundo académico y otras áreas, señala Pollard.
Logística de la cadena de frío: factores y dinámicas de crecimiento
Un estudio de investigación de Custom Market Insights identifica las principales tendencias que impulsan el crecimiento en la logística de la cadena de frío.
Expansión del comercio mundial de alimentos. La creciente demanda de perecedero Los productos alimenticios, junto con la globalización y las cambiantes preferencias de los consumidores, están impulsando el crecimiento del mercado de logística de la cadena de frío. El creciente comercio internacional de productos frescos y mariscos requiere una infraestructura eficiente de la cadena de frío para mantener la calidad y seguridad del producto durante el transporte.
Creciente demanda de productos farmacéuticos. El farmacéutico El creciente énfasis de la industria en productos sensibles a la temperatura, como vacunas, productos biológicos y medicamentos especializados, está impulsando la demanda de servicios de logística de cadena de frío. Los estrictos requisitos regulatorios y la necesidad de mantener la eficacia y seguridad del producto durante el almacenamiento y la distribución están impulsando a las empresas farmacéuticas a invertir en una infraestructura sólida de cadena de frío.
Comercio electrónico y venta minorista de comestibles en línea. La proliferación de plataformas de comercio electrónico y venta minorista de comestibles en línea está impulsando la demanda de servicios de logística de cadena de frío. Los consumidores prefieren cada vez más comprar alimentos frescos y congelados en línea, lo que requiere soluciones confiables de transporte y almacenamiento con temperatura controlada para garantizar la calidad y frescura del producto en el momento de la entrega.
Avances tecnológicos. Innovaciones tecnológicas, como dispositivos de monitoreo de temperatura habilitados para IoT, cadena de bloquesLas soluciones de trazabilidad basadas en tecnología y los sistemas de refrigeración avanzados están transformando la logística de la cadena de frío. Estas tecnologías mejoran la visibilidad, la transparencia y seguimiento en tiempo real capacidades, lo que permite una gestión más eficiente de la cadena de frío y reduce el riesgo de deterioro o pérdida del producto.
Requisitos regulatorios estrictos. Las estrictas regulaciones y estándares de calidad impuestos por las autoridades reguladoras, particularmente en los sectores alimentario y farmacéutico, están impulsando la adopción de servicios de logística de cadena de frío. El cumplimiento de regulaciones como la Ley de Modernización de la Seguridad Alimentaria en los Estados Unidos y las pautas de Buenas Prácticas de Distribución en la industria farmacéutica es esencial para garantizar la integridad del producto y el cumplimiento normativo.
Mercados emergentes y urbanización. Rápido urbanización y las cambiantes preferencias dietéticas en los mercados emergentes están creando importantes oportunidades para el mercado de logística de la cadena de frío. El aumento de los ingresos disponibles, las tendencias de urbanización y una preferencia cada vez mayor por los alimentos preparados impulsan la demanda de servicios de cadena de frío para transportar productos perecederos desde los centros de producción a los centros urbanos de manera eficiente.